與傳統(tǒng)的聚合物制造過程需使用大量外部能源不同，新工藝尋求從聚合物化學(xué)反應(yīng)中獲得驅(qū)動能源，推動聚合物的固化過程，進(jìn)而大幅降低生產(chǎn)能耗和生產(chǎn)時間。研究小組在《自然》雜志上發(fā)表論文稱，使用新工藝耗費的能量要比目前的制造工藝低10個數(shù)量級，所耗費時間也要少兩個數(shù)量級。

 

　　試驗證明，使用新工藝，可以在一個受控實驗室環(huán)境中生產(chǎn)出安全的、高質(zhì)量的聚合物。研究人員對新工藝的應(yīng)用前景很看好。該工藝能夠與目前常用的鑄造、壓印、3D打印和樹脂灌注等制造技術(shù)兼容，因此適用于聚合物的大規(guī)模生產(chǎn)。

 

　　論文第一作者、伊利諾伊大學(xué)厄巴納-香檳分校航空航天工程教授斯科特·懷特稱，該研究成果是近半個世紀(jì)以來高性能聚合物和復(fù)合材料制造工業(yè)取得的首個重大進(jìn)展。