1引言
目前, 我國(guó)在海洋油氣田開(kāi)發(fā)、港口建設(shè)、跨海大橋、海底隧道、船舶工程和深??碧降阮I(lǐng)域已建和在建大量的各種鋼結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)施, 一旦發(fā)生災(zāi)害性腐蝕, 將會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重破壞和巨大經(jīng)濟(jì)損失。而近海設(shè)施在海水中,除遭到海水的電化學(xué)腐蝕外,還遭到海洋生物、微生物的行損。如果我們的研究和防護(hù)工作做得好,其中2 5%-- 4 0 %的腐蝕損失是完全可以避免的。發(fā)展海洋腐蝕防護(hù)技術(shù), 特別是鋼鐵設(shè)施關(guān)鍵部位的防腐蝕技術(shù),對(duì)于降低重大災(zāi)害性事故發(fā)生, 延長(zhǎng)近海設(shè)施的使用壽命具有重大意義。
2海洋浪花飛濺區(qū)腐蝕及防護(hù)方法
海洋環(huán)境可以分為海洋大氣區(qū)、浪花飛濺區(qū)、海水潮差區(qū)、海水全浸區(qū)和海底泥土區(qū)五個(gè)腐蝕區(qū)帶。我國(guó)從上世紀(jì) 7 O年代起開(kāi)展了鋼鐵設(shè)施在海洋環(huán)境不同腐蝕區(qū)帶的腐蝕規(guī)律研究,并發(fā)明了電連接模擬海洋腐蝕試驗(yàn)裝置與方法, 建立了海洋環(huán)境腐蝕模擬裝置。國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)期的海洋腐蝕研究結(jié)果表明, 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施在海洋環(huán)境不同腐蝕區(qū)帶其腐蝕速度有明顯差別,其中,浪花飛濺區(qū)是鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施腐蝕最為嚴(yán)重的區(qū)域。主要的原因是,在浪花飛濺區(qū),鋼表面受到海水的周期性潤(rùn)濕, 處于干濕交替狀態(tài),氧供應(yīng)充分;加之陽(yáng)光、風(fēng)吹和海水環(huán)境等協(xié)同作用導(dǎo)致發(fā)生最嚴(yán)重的腐蝕。一般情況下,鋼在海洋大氣中的平均腐蝕速率約為0.03-0.08mm/ a ;而浪花飛濺區(qū)為0.3-0.5 mm/ a 。同一種鋼, 在浪花飛濺區(qū) 的腐蝕速度可比海水全浸區(qū)中高出 3 ~1 o倍。有關(guān)實(shí)驗(yàn)和調(diào)查結(jié)果表明,長(zhǎng)期在外海暴露的長(zhǎng)尺試件, 浪花飛濺區(qū)的腐蝕速率最高可達(dá) I mm/ a以上, 而在低潮位以下一0 . 3 m全浸區(qū)的腐蝕速度僅為 0 . 1 ~O . 3 mm/ a 。由此可見(jiàn), 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施在浪花飛濺區(qū)部位的腐蝕十分嚴(yán)重。一旦在這個(gè)區(qū)域發(fā)生嚴(yán)重的局部腐蝕破壞, 會(huì)使整座鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施大大降低承載力, 縮短使用壽命, 影響安全生產(chǎn), 甚至導(dǎo)致設(shè)施提前報(bào)廢。當(dāng)前,國(guó)內(nèi)對(duì)于海洋鋼鐵設(shè)施大氣區(qū)通常采用涂料保護(hù),海水全浸區(qū)主要采用電化學(xué)保護(hù),并且取得了較好的保護(hù)效果。而在浪花飛濺區(qū),通常使用的涂料,在海水沖擊下容易發(fā)生鼓泡和剝落,局部腐蝕十分嚴(yán)重。。因此,發(fā)展長(zhǎng)期有效的浪花飛濺區(qū)防腐蝕技術(shù)對(duì)保護(hù)海洋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施的安全運(yùn)行具有極其重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)意義。
針對(duì)目前浪花飛濺區(qū)腐蝕嚴(yán)重這一現(xiàn)狀,中科院海洋研究所與有關(guān)科研單位合作,聯(lián)合研究開(kāi)發(fā)了浪花飛濺區(qū)的新型包覆防蝕(PTC)技術(shù)。PTC技術(shù)采用了優(yōu)良的緩蝕劑成分并采用了能隔絕氧氣的密封技術(shù)。PTC新型包覆防蝕系統(tǒng)由四層緊密相連的保護(hù)層組成,即防蝕膏、防蝕帶、聚乙烯泡沫和玻璃鋼或者增強(qiáng)玻璃鋼防蝕保護(hù)罩。防蝕膏和防蝕帶作為防腐蝕保護(hù)材料涂抹、纏繞在鋼鐵設(shè)施表面上;聚乙烯泡沫和玻璃鋼或者增強(qiáng)玻璃鋼防蝕保護(hù)罩作為外防護(hù)層包覆在鋼鐵設(shè)施外表面。PTC技術(shù)中防蝕膏和防蝕帶添加有抗腐蝕材料,具有優(yōu)良的保護(hù)性、粘附性、與水和空氣隔絕性,并且長(zhǎng)期不會(huì)變質(zhì),可強(qiáng)力地粘附在鋼鐵設(shè)施表面達(dá)到長(zhǎng)效的防腐蝕效果。另外,用一個(gè)堅(jiān)硬的固體玻璃鋼保護(hù)罩保護(hù)防蝕帶,可達(dá)到更好的保護(hù)效果。實(shí)踐證明,PTC是浪花飛濺區(qū)最具發(fā)展前景的鋼鐵設(shè)施保護(hù)技術(shù)。具有如下特點(diǎn):防腐蝕效果優(yōu)異,有效防護(hù)效果達(dá)30年以上;施工方便,表面處理簡(jiǎn)單,可帶水作業(yè);可適用于任何形狀結(jié)構(gòu)物;具有良好密閉性和抗沖擊性能,質(zhì)量輕,對(duì)結(jié)構(gòu)物幾乎無(wú)附加載荷;綠色環(huán)保,無(wú)毒無(wú)污染。
3 港口碼頭的陰極保護(hù)
目前,港口碼頭的防蝕普遍采用復(fù)蓋層與陰極保護(hù)聯(lián)臺(tái)的方法,也可將兩者分開(kāi).復(fù)蓋層保護(hù)鋼樁平均低潮位線以上部位,而陰極保護(hù)用于保護(hù)水下部位。就陰極保護(hù)而言,以前采用外加電流系統(tǒng)為多,從2O世紀(jì)80年代以來(lái)采用鋁臺(tái)金犧牲陽(yáng)極保護(hù)的港口碼頭數(shù)量日益增多。究競(jìng)選用何種陰極保護(hù)方法,主要受以下幾方面因素制約:(1)保護(hù)系統(tǒng)的可靠性;(2)相鄰結(jié)構(gòu)的影響;(.3)保護(hù)電流需要量;(4)被保護(hù)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性;(5)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用壽命;(5)被保護(hù)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境條件等。
從保護(hù)系統(tǒng)的可靠性、對(duì)相鄰結(jié)構(gòu)的影響、被保護(hù)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性等因素來(lái)看,應(yīng)首選犧牲陽(yáng)極系統(tǒng);從保護(hù)電流需要量來(lái)看,需要較大保護(hù)電流的大型碼頭應(yīng)采用外加電流系統(tǒng),而只需較小保護(hù)電流的小型和中型碼頭宜采用犧牲陽(yáng)極系統(tǒng) 陰極保護(hù)系統(tǒng)在被保護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用壽命期間應(yīng)能正常工作,因此對(duì)于要求工作30a以上的鋼結(jié)構(gòu)碼頭來(lái)說(shuō),最好采用外加電流系統(tǒng)或混合系統(tǒng) 另外,在淡水或海淡水交替條件下碼頭保護(hù)主要采用外加電流系統(tǒng)。
近年來(lái),對(duì)大型港口碼頭愈來(lái)愈多地采用犧牲陽(yáng)極和外加電流的共同作用來(lái)實(shí)施保護(hù) 先主要利用外加電流系統(tǒng)提供的初始大電流使碼頭迅速極化到保護(hù)電位范圍,然后停止或減小外加電流,主要利用鋁臺(tái)金犧牲陽(yáng)極向碼頭提供較小的維持電流,充分發(fā)揮犧牲陽(yáng)極安全、可靠、無(wú)需管理的優(yōu)點(diǎn)使其長(zhǎng)期運(yùn)行。這種混合系統(tǒng)既提高了保護(hù)效果,又減小了犧牲陽(yáng)極的用量。目前也有部分港口設(shè)施采用雙陽(yáng)極 · (dualnode)或復(fù)合陽(yáng)極“一(Composite anode)對(duì)大型結(jié)構(gòu)物進(jìn)行陰極保護(hù)。職陽(yáng)極實(shí)際上是一個(gè)陽(yáng)極組,在一根陽(yáng)極固定架上固定有鎂陽(yáng)極和鋁陽(yáng)極,在結(jié)構(gòu)極化初期.鎂陽(yáng)極輸出高電流,使其迅速極化,待鎂陽(yáng)極消耗掉后,鋁陽(yáng)極輸出的電流維持結(jié)構(gòu)的保護(hù)電位 復(fù)合陽(yáng)極則是在鋁合金或鋅合金陽(yáng)極上鑄造包覆一定厚度的鎂合金陽(yáng)極,這樣也能起到與雙陽(yáng)極同樣的作用 據(jù)估算,采用上述起始大電流方法,可減少陽(yáng)極用量30 %以上。
4近海平臺(tái)的陰極保護(hù)
鋼結(jié)構(gòu)固定式平臺(tái)的主要部分有導(dǎo)管架、樁、甲板及上部建筑。陰極保護(hù)主要用于保護(hù)浸在海水及埋在海泥中的結(jié)構(gòu)件;而暴露在大氣中的結(jié)構(gòu)件通常采用涂層(例如富鋅底漆加環(huán)氧面漆)保護(hù);暴露在飛濺區(qū)和潮差區(qū)的結(jié)構(gòu)件采用包覆蒙乃爾合金,或是包扎浸脂肪鹽的玻璃布。
4.1 固定式平臺(tái)陰極保護(hù)的特點(diǎn)
固定式平臺(tái)通常在遠(yuǎn)離岸邊的海上作業(yè),其所處的海洋自然地理環(huán)境條件使陰極保護(hù)具有某些特點(diǎn) 平臺(tái)的保護(hù)電流密度不像船舶和港口設(shè)施的保護(hù)電流密度那樣變化不大,而是變化很大,受到多種因素的影響,如:(1)環(huán)境條件。包括海水的組成、含氧量、溫度、電阻率、鈣鎂沉積物,流速及水深等(2)現(xiàn)場(chǎng)情況 包括可能出現(xiàn)的大浪、風(fēng)暴、冰塊等。(3)冶金因素 包括焊縫區(qū)和導(dǎo)管架、樁腿各結(jié)點(diǎn)部位的應(yīng)力集中區(qū)。世界各地區(qū)(海域)固定式平臺(tái)陰極保護(hù)所采用的保護(hù)電流密度數(shù)值上有數(shù)倍甚至近十倍的差別。
4.2兩種陰極保護(hù)方法的比較
犧牲陽(yáng)極系統(tǒng)的可靠性高,不需要維修和保養(yǎng),平臺(tái)下水后即能工作。但是犧牲陽(yáng)極的自重有時(shí)會(huì)對(duì)平臺(tái)的穩(wěn)定性帶來(lái)影響。有人計(jì)算了重25000t的平臺(tái).其立柱入水深度1 56m,若采用鋁臺(tái)金陽(yáng)極保護(hù),需要1200t,為平臺(tái)本身重量的1/20_] 一般說(shuō),外加電流系統(tǒng)比較經(jīng)濟(jì),但自從開(kāi)發(fā)了鋁合金陽(yáng)極后,這種差距縮小了。外加電流系統(tǒng)雖然重量較輕,費(fèi)用也稍便宜,但在最初一年平臺(tái)尚未發(fā)電時(shí)不能工作,而且當(dāng)修理或潛水員工作時(shí)系統(tǒng)也要關(guān)閉。因此,將犧牲陽(yáng)極與外加電流聯(lián)合使用是保護(hù)平臺(tái)的最佳方案,在第一年與~'l-;bll電流系統(tǒng)斷開(kāi)時(shí)可采用鋁臺(tái)金陽(yáng)極保護(hù)平臺(tái)立柱結(jié)點(diǎn),在正常情況下外加電流使平臺(tái)各部分
進(jìn)入保護(hù)電位范圍,以致?tīng)奚?yáng)極輸出電流大大減少,這樣可使鋁合金陽(yáng)極維持30a的壽命。
目前, 我國(guó)在海洋油氣田開(kāi)發(fā)、港口建設(shè)、跨海大橋、海底隧道、船舶工程和深??碧降阮I(lǐng)域已建和在建大量的各種鋼結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)施, 一旦發(fā)生災(zāi)害性腐蝕, 將會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重破壞和巨大經(jīng)濟(jì)損失。而近海設(shè)施在海水中,除遭到海水的電化學(xué)腐蝕外,還遭到海洋生物、微生物的行損。如果我們的研究和防護(hù)工作做得好,其中2 5%-- 4 0 %的腐蝕損失是完全可以避免的。發(fā)展海洋腐蝕防護(hù)技術(shù), 特別是鋼鐵設(shè)施關(guān)鍵部位的防腐蝕技術(shù),對(duì)于降低重大災(zāi)害性事故發(fā)生, 延長(zhǎng)近海設(shè)施的使用壽命具有重大意義。
2海洋浪花飛濺區(qū)腐蝕及防護(hù)方法
海洋環(huán)境可以分為海洋大氣區(qū)、浪花飛濺區(qū)、海水潮差區(qū)、海水全浸區(qū)和海底泥土區(qū)五個(gè)腐蝕區(qū)帶。我國(guó)從上世紀(jì) 7 O年代起開(kāi)展了鋼鐵設(shè)施在海洋環(huán)境不同腐蝕區(qū)帶的腐蝕規(guī)律研究,并發(fā)明了電連接模擬海洋腐蝕試驗(yàn)裝置與方法, 建立了海洋環(huán)境腐蝕模擬裝置。國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)期的海洋腐蝕研究結(jié)果表明, 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施在海洋環(huán)境不同腐蝕區(qū)帶其腐蝕速度有明顯差別,其中,浪花飛濺區(qū)是鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施腐蝕最為嚴(yán)重的區(qū)域。主要的原因是,在浪花飛濺區(qū),鋼表面受到海水的周期性潤(rùn)濕, 處于干濕交替狀態(tài),氧供應(yīng)充分;加之陽(yáng)光、風(fēng)吹和海水環(huán)境等協(xié)同作用導(dǎo)致發(fā)生最嚴(yán)重的腐蝕。一般情況下,鋼在海洋大氣中的平均腐蝕速率約為0.03-0.08mm/ a ;而浪花飛濺區(qū)為0.3-0.5 mm/ a 。同一種鋼, 在浪花飛濺區(qū) 的腐蝕速度可比海水全浸區(qū)中高出 3 ~1 o倍。有關(guān)實(shí)驗(yàn)和調(diào)查結(jié)果表明,長(zhǎng)期在外海暴露的長(zhǎng)尺試件, 浪花飛濺區(qū)的腐蝕速率最高可達(dá) I mm/ a以上, 而在低潮位以下一0 . 3 m全浸區(qū)的腐蝕速度僅為 0 . 1 ~O . 3 mm/ a 。由此可見(jiàn), 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施在浪花飛濺區(qū)部位的腐蝕十分嚴(yán)重。一旦在這個(gè)區(qū)域發(fā)生嚴(yán)重的局部腐蝕破壞, 會(huì)使整座鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施大大降低承載力, 縮短使用壽命, 影響安全生產(chǎn), 甚至導(dǎo)致設(shè)施提前報(bào)廢。當(dāng)前,國(guó)內(nèi)對(duì)于海洋鋼鐵設(shè)施大氣區(qū)通常采用涂料保護(hù),海水全浸區(qū)主要采用電化學(xué)保護(hù),并且取得了較好的保護(hù)效果。而在浪花飛濺區(qū),通常使用的涂料,在海水沖擊下容易發(fā)生鼓泡和剝落,局部腐蝕十分嚴(yán)重。。因此,發(fā)展長(zhǎng)期有效的浪花飛濺區(qū)防腐蝕技術(shù)對(duì)保護(hù)海洋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施的安全運(yùn)行具有極其重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)意義。
針對(duì)目前浪花飛濺區(qū)腐蝕嚴(yán)重這一現(xiàn)狀,中科院海洋研究所與有關(guān)科研單位合作,聯(lián)合研究開(kāi)發(fā)了浪花飛濺區(qū)的新型包覆防蝕(PTC)技術(shù)。PTC技術(shù)采用了優(yōu)良的緩蝕劑成分并采用了能隔絕氧氣的密封技術(shù)。PTC新型包覆防蝕系統(tǒng)由四層緊密相連的保護(hù)層組成,即防蝕膏、防蝕帶、聚乙烯泡沫和玻璃鋼或者增強(qiáng)玻璃鋼防蝕保護(hù)罩。防蝕膏和防蝕帶作為防腐蝕保護(hù)材料涂抹、纏繞在鋼鐵設(shè)施表面上;聚乙烯泡沫和玻璃鋼或者增強(qiáng)玻璃鋼防蝕保護(hù)罩作為外防護(hù)層包覆在鋼鐵設(shè)施外表面。PTC技術(shù)中防蝕膏和防蝕帶添加有抗腐蝕材料,具有優(yōu)良的保護(hù)性、粘附性、與水和空氣隔絕性,并且長(zhǎng)期不會(huì)變質(zhì),可強(qiáng)力地粘附在鋼鐵設(shè)施表面達(dá)到長(zhǎng)效的防腐蝕效果。另外,用一個(gè)堅(jiān)硬的固體玻璃鋼保護(hù)罩保護(hù)防蝕帶,可達(dá)到更好的保護(hù)效果。實(shí)踐證明,PTC是浪花飛濺區(qū)最具發(fā)展前景的鋼鐵設(shè)施保護(hù)技術(shù)。具有如下特點(diǎn):防腐蝕效果優(yōu)異,有效防護(hù)效果達(dá)30年以上;施工方便,表面處理簡(jiǎn)單,可帶水作業(yè);可適用于任何形狀結(jié)構(gòu)物;具有良好密閉性和抗沖擊性能,質(zhì)量輕,對(duì)結(jié)構(gòu)物幾乎無(wú)附加載荷;綠色環(huán)保,無(wú)毒無(wú)污染。
3 港口碼頭的陰極保護(hù)
目前,港口碼頭的防蝕普遍采用復(fù)蓋層與陰極保護(hù)聯(lián)臺(tái)的方法,也可將兩者分開(kāi).復(fù)蓋層保護(hù)鋼樁平均低潮位線以上部位,而陰極保護(hù)用于保護(hù)水下部位。就陰極保護(hù)而言,以前采用外加電流系統(tǒng)為多,從2O世紀(jì)80年代以來(lái)采用鋁臺(tái)金犧牲陽(yáng)極保護(hù)的港口碼頭數(shù)量日益增多。究競(jìng)選用何種陰極保護(hù)方法,主要受以下幾方面因素制約:(1)保護(hù)系統(tǒng)的可靠性;(2)相鄰結(jié)構(gòu)的影響;(.3)保護(hù)電流需要量;(4)被保護(hù)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性;(5)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用壽命;(5)被保護(hù)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境條件等。
從保護(hù)系統(tǒng)的可靠性、對(duì)相鄰結(jié)構(gòu)的影響、被保護(hù)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性等因素來(lái)看,應(yīng)首選犧牲陽(yáng)極系統(tǒng);從保護(hù)電流需要量來(lái)看,需要較大保護(hù)電流的大型碼頭應(yīng)采用外加電流系統(tǒng),而只需較小保護(hù)電流的小型和中型碼頭宜采用犧牲陽(yáng)極系統(tǒng) 陰極保護(hù)系統(tǒng)在被保護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用壽命期間應(yīng)能正常工作,因此對(duì)于要求工作30a以上的鋼結(jié)構(gòu)碼頭來(lái)說(shuō),最好采用外加電流系統(tǒng)或混合系統(tǒng) 另外,在淡水或海淡水交替條件下碼頭保護(hù)主要采用外加電流系統(tǒng)。
近年來(lái),對(duì)大型港口碼頭愈來(lái)愈多地采用犧牲陽(yáng)極和外加電流的共同作用來(lái)實(shí)施保護(hù) 先主要利用外加電流系統(tǒng)提供的初始大電流使碼頭迅速極化到保護(hù)電位范圍,然后停止或減小外加電流,主要利用鋁臺(tái)金犧牲陽(yáng)極向碼頭提供較小的維持電流,充分發(fā)揮犧牲陽(yáng)極安全、可靠、無(wú)需管理的優(yōu)點(diǎn)使其長(zhǎng)期運(yùn)行。這種混合系統(tǒng)既提高了保護(hù)效果,又減小了犧牲陽(yáng)極的用量。目前也有部分港口設(shè)施采用雙陽(yáng)極 · (dualnode)或復(fù)合陽(yáng)極“一(Composite anode)對(duì)大型結(jié)構(gòu)物進(jìn)行陰極保護(hù)。職陽(yáng)極實(shí)際上是一個(gè)陽(yáng)極組,在一根陽(yáng)極固定架上固定有鎂陽(yáng)極和鋁陽(yáng)極,在結(jié)構(gòu)極化初期.鎂陽(yáng)極輸出高電流,使其迅速極化,待鎂陽(yáng)極消耗掉后,鋁陽(yáng)極輸出的電流維持結(jié)構(gòu)的保護(hù)電位 復(fù)合陽(yáng)極則是在鋁合金或鋅合金陽(yáng)極上鑄造包覆一定厚度的鎂合金陽(yáng)極,這樣也能起到與雙陽(yáng)極同樣的作用 據(jù)估算,采用上述起始大電流方法,可減少陽(yáng)極用量30 %以上。
4近海平臺(tái)的陰極保護(hù)
鋼結(jié)構(gòu)固定式平臺(tái)的主要部分有導(dǎo)管架、樁、甲板及上部建筑。陰極保護(hù)主要用于保護(hù)浸在海水及埋在海泥中的結(jié)構(gòu)件;而暴露在大氣中的結(jié)構(gòu)件通常采用涂層(例如富鋅底漆加環(huán)氧面漆)保護(hù);暴露在飛濺區(qū)和潮差區(qū)的結(jié)構(gòu)件采用包覆蒙乃爾合金,或是包扎浸脂肪鹽的玻璃布。
4.1 固定式平臺(tái)陰極保護(hù)的特點(diǎn)
固定式平臺(tái)通常在遠(yuǎn)離岸邊的海上作業(yè),其所處的海洋自然地理環(huán)境條件使陰極保護(hù)具有某些特點(diǎn) 平臺(tái)的保護(hù)電流密度不像船舶和港口設(shè)施的保護(hù)電流密度那樣變化不大,而是變化很大,受到多種因素的影響,如:(1)環(huán)境條件。包括海水的組成、含氧量、溫度、電阻率、鈣鎂沉積物,流速及水深等(2)現(xiàn)場(chǎng)情況 包括可能出現(xiàn)的大浪、風(fēng)暴、冰塊等。(3)冶金因素 包括焊縫區(qū)和導(dǎo)管架、樁腿各結(jié)點(diǎn)部位的應(yīng)力集中區(qū)。世界各地區(qū)(海域)固定式平臺(tái)陰極保護(hù)所采用的保護(hù)電流密度數(shù)值上有數(shù)倍甚至近十倍的差別。
4.2兩種陰極保護(hù)方法的比較
犧牲陽(yáng)極系統(tǒng)的可靠性高,不需要維修和保養(yǎng),平臺(tái)下水后即能工作。但是犧牲陽(yáng)極的自重有時(shí)會(huì)對(duì)平臺(tái)的穩(wěn)定性帶來(lái)影響。有人計(jì)算了重25000t的平臺(tái).其立柱入水深度1 56m,若采用鋁臺(tái)金陽(yáng)極保護(hù),需要1200t,為平臺(tái)本身重量的1/20_] 一般說(shuō),外加電流系統(tǒng)比較經(jīng)濟(jì),但自從開(kāi)發(fā)了鋁合金陽(yáng)極后,這種差距縮小了。外加電流系統(tǒng)雖然重量較輕,費(fèi)用也稍便宜,但在最初一年平臺(tái)尚未發(fā)電時(shí)不能工作,而且當(dāng)修理或潛水員工作時(shí)系統(tǒng)也要關(guān)閉。因此,將犧牲陽(yáng)極與外加電流聯(lián)合使用是保護(hù)平臺(tái)的最佳方案,在第一年與~'l-;bll電流系統(tǒng)斷開(kāi)時(shí)可采用鋁臺(tái)金陽(yáng)極保護(hù)平臺(tái)立柱結(jié)點(diǎn),在正常情況下外加電流使平臺(tái)各部分
進(jìn)入保護(hù)電位范圍,以致?tīng)奚?yáng)極輸出電流大大減少,這樣可使鋁合金陽(yáng)極維持30a的壽命。