FRP這類復(fù)合材料，根據(jù)它的性能和切削特點(diǎn)，屬于難切削材料。切削它時(shí)應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行公道選擇：

(1)選擇刀具材料：要選擇耐磨和導(dǎo)熱系數(shù)高的刀具材料。高速鋼刀具，最好選用氮化鈦涂層的高速鋼。硬質(zhì)合金一般選用導(dǎo)熱系數(shù)高的YG類硬質(zhì)合金或涂層硬質(zhì)合金。為了幾十倍到幾百倍地進(jìn)步刀具耐用度，可選用人造聚晶金剛石復(fù)合片刀具和人造金剛石厚膜釬焊刀具。

(2)選擇刀具幾何參數(shù)：切削FRP復(fù)合材料，對(duì)刀具前角的要求不像切削塑性金屬那樣嚴(yán)格，但要求刀具刃口具有一定強(qiáng)度，散熱條件要好，刀刃鋒利，后角要大一些。一般情況下，γ_O=-5o～10o,α_O=10o～12o，刀尖圓弧盡可能大一些，以改善散熱條件。鉆孔時(shí)，盡可能選用硬質(zhì)合金鉆頭，并修磨鉆心處螺旋溝槽表面，以增大該處前角，縮短橫刃長(zhǎng)度為原來(lái)長(zhǎng)度的1/2～1/4，以減小軸向力，并降低鉆尖高度，在副后面3～5mm向后磨副后角3o～5o，以減小與孔壁的摩擦。

(3)選擇切削用量：用高速鋼刀具切削FRP復(fù)合材料的切削速度為10～15m/min；硬質(zhì)合金刀具的切削速度為40～80m/min；人造聚晶金剛石復(fù)合片刀具的切削速度為80～120m/min。進(jìn)給量為0.2～0.5mm/r，在切進(jìn)和切出時(shí)，為了防止分層、崩邊，這時(shí)的進(jìn)給量應(yīng)小一些或用刀在兩端倒45o角及選用主偏角小于60o的刀具。

(4)FRP的切斷：在一般的情況下，采用薄金剛石鋸片進(jìn)行切割。也可采用超高壓水，壓力為400MPa，由口徑小于φ1mm的噴嘴噴出，以2～3倍音速的超高速?zèng)_擊被加工表面，進(jìn)行切割加工。

(5)切削時(shí)應(yīng)留意的題目：為了避免銑削時(shí)工件切離處掉渣，應(yīng)采用順銑，并在即將銑完時(shí)采用手動(dòng)進(jìn)給。為了防止撕裂和分層，在切出時(shí)采用塑料或金屬板支承，予以防護(hù)。