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怎樣對聚合物基纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(FRP)進(jìn)行切削加工

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-07-15  來源:復(fù)材應(yīng)用技術(shù)網(wǎng)  瀏覽次數(shù):72


FRP這類復(fù)合材料,根據(jù)它的性能和切削特點(diǎn),屬于難切削材料。切削它時應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行公道選擇:

(1)選擇刀具材料:要選擇耐磨和導(dǎo)熱系數(shù)高的刀具材料。高速鋼刀具,最好選用氮化鈦涂層的高速鋼。硬質(zhì)合金一般選用導(dǎo)熱系數(shù)高的YG類硬質(zhì)合金或涂層硬質(zhì)合金。為了幾十倍到幾百倍地進(jìn)步刀具耐用度,可選用人造聚晶金剛石復(fù)合片刀具和人造金剛石厚膜釬焊刀具。

(2)選擇刀具幾何參數(shù):切削FRP復(fù)合材料,對刀具前角的要求不像切削塑性金屬那樣嚴(yán)格,但要求刀具刃口具有一定強(qiáng)度,散熱條件要好,刀刃鋒利,后角要大一些。一般情況下,γO=-5o~10o,αO=10o~12o,刀尖圓弧盡可能大一些,以改善散熱條件。鉆孔時,盡可能選用硬質(zhì)合金鉆頭,并修磨鉆心處螺旋溝槽表面,以增大該處前角,縮短橫刃長度為原來長度的1/2~1/4,以減小軸向力,并降低鉆尖高度,在副后面3~5mm向后磨副后角3o~5o,以減小與孔壁的摩擦。

(3)選擇切削用量:用高速鋼刀具切削FRP復(fù)合材料的切削速度為10~15m/min;硬質(zhì)合金刀具的切削速度為40~80m/min;人造聚晶金剛石復(fù)合片刀具的切削速度為80~120m/min。進(jìn)給量為0.2~0.5mm/r,在切進(jìn)和切出時,為了防止分層、崩邊,這時的進(jìn)給量應(yīng)小一些或用刀在兩端倒45o角及選用主偏角小于60o的刀具。

(4)FRP的切斷:在一般的情況下,采用薄金剛石鋸片進(jìn)行切割。也可采用超高壓水,壓力為400MPa,由口徑小于φ1mm的噴嘴噴出,以2~3倍音速的超高速沖擊被加工表面,進(jìn)行切割加工。

(5)切削時應(yīng)留意的題目:為了避免銑削時工件切離處掉渣,應(yīng)采用順銑,并在即將銑完時采用手動進(jìn)給。為了防止撕裂和分層,在切出時采用塑料或金屬板支承,予以防護(hù)。

 
 
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