缺陷 |
原因 |
解決辦法 |
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普通氣干膠衣 |
膠衣在制品上有聚珠現(xiàn)象 |
產(chǎn)品表面;蠟、油污沒有處理干凈 |
240目的水砂紙沾溫洗衣粉打磨(或溶劑清洗),產(chǎn)品上無聚珠。 |
麻點(diǎn) |
環(huán)境粉塵過多 噴槍距產(chǎn)品過遠(yuǎn) 霧化不好 噴涂太薄 |
最大限度減少空氣中粉塵,否則粉塵回落到產(chǎn)品表面形成麻點(diǎn)。 噴槍距產(chǎn)品20公分左右最佳,調(diào)節(jié)噴槍,使其達(dá)到最好霧化程度,膠衣粘度是否合適。 |
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針孔 |
制品表面有孔 |
先薄涂,用原子灰填平針孔處二遍噴涂膠衣。 |
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圓形縮孔、魚眼 |
空壓機(jī)產(chǎn)生油、水, 產(chǎn)品被污染。 攪拌過程中膠衣內(nèi)進(jìn)污物 |
安裝油水分離器,經(jīng)常清理空壓機(jī)或分離器的水、油,保證槍內(nèi)氣體干燥。 不用帶污垢布、手擦拭表面。 攪拌器上帶塵土、水分、蠟。 |
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桔皮 |
粘度大噴槍壓力太大 噴槍離產(chǎn)品太近 |
降低膠衣粘度,調(diào)節(jié)噴槍,壓力不要過大,噴槍距產(chǎn)品20公分最佳。 |
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流平性差 |
膠衣粘度大 氣壓過低,霧化不好 |
降低膠衣粘度壓力0.4Mpa以上 |
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流掛 |
一次噴涂過厚。 膠衣粘度太低 |
需要厚噴產(chǎn)品多噴涂幾次;增加膠衣粘度,噴出幾秒鐘內(nèi)流平為好。 |
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膠衣表面沾水起泡或失光現(xiàn)象 |
固化劑含量太低 固化率不夠 膠衣固化時間短, 沒有完全固化 |
固化劑加入量要準(zhǔn)確(2-4%) 固化后,24小時后再接觸水或80℃烘2小時后再接觸水。 |
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模具翻新膠衣 |
模具不沾膠衣 |
模具上蠟沒清理干凈 |
水砂紙60﹟、180﹟打磨。 |
針孔 |
原模具表面有孔 |
用模具修復(fù)膩?zhàn)有扪a(bǔ)磨平再噴。 |
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投入使用后膠衣層脫落 |
翻新前,模具處理不好,膠衣固化太快 |
蠟除凈,用粗砂紙打磨提高附著力。 膠衣固化時間40分鐘以上。 |