設備的前期管理,維護管理問題是關系到企業(yè)成本控制、安全、效益以及正常運轉(zhuǎn)的大事,對于一個企業(yè),尤其是SMC專業(yè)化生產(chǎn)這樣一個資本密集型、技術密集型的企業(yè)來說,對設備的維護管理問題更加突出。
一、設備的前期管理
設備的前期管理,必須在投資的前期進行廣泛的調(diào)研、計算和分析,從生產(chǎn)效率、'維護成本、能耗、壽命等方面,任何產(chǎn)品和工藝都是設計出來的,設計的失誤會造成這個項目的不合理,甚至失敗。
設備的前期管理包括調(diào)研、選型、安裝、調(diào)試與人員的培訓工作,加強這方面的工作將為以后的設備使用與維護奠定基礎,特別是技術人員的培訓是這些設備能否發(fā)揮其最大效能的關鍵。由于SMC的關鍵設備正朝著大型化、連續(xù)化、高速化、精密化、系統(tǒng)化和自動化方向發(fā)展,廣泛采用計算機、微電子、PLC、CNC、光柵等高新技術,是光、機、電、液等先進技術成果的綜合應用,對設備操作人員、工藝技術人員、設備管理與維修人員都有較高的要求。所以選派技術骨干到設備制造廠家培訓,熟悉、掌握和預驗收所引進的設備非常重要,如果培訓了一批高素質(zhì)的員工,那么對設備的操作、維修保養(yǎng)、檢修就會得心應手,使設備發(fā)揮出最大效能。同時設法保證這些人員崗位的穩(wěn)定也非常重要。
從項目建設時期人手。設備管理部門和崗位職工要盡可能地參與設備的安裝和調(diào)試,對設備要有更深入地了解。要與設備安裝管理人品和設備廠家技術人員建立超長期、友好的關系,掌握第一手資料??⒐D紙往往在設備使用后的較長一段時間里無法到位,而且我們在設備管理中所需要的具體資料,檔案部門并不一定能全部提供,很多有價值的資料都是在安裝中形成的。
二、設備的維護管理
設備維護保養(yǎng)必須從基礎管理抓起,一是量化設備維護保養(yǎng)指標,二是確立工作標準,考核機制,加大考核力度。在設備管理中設備維護保養(yǎng)只是個概念,如何進行量化,通常是用設備管理的“五率”來體現(xiàn)的,即:設備“完好率、泄漏率、故障率、保養(yǎng)達標率、運轉(zhuǎn)率”。以設備運轉(zhuǎn)率為重點,確立了五項考核指標,并以計劃的形式下發(fā)到維修部門;指標量化后圍繞強化設備的維護保養(yǎng)制定設備維護保養(yǎng)工作標準,工作責任制,事故責任追究制,建立工段、部門、公司“三級”考核體系。
1合理劃分職責范圍
SMC專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)的設備設施眾多,不同功能或相近功能的設備設施時有交錯,管理上存在一定難度。因此,對職責范圍的合理劃分十分重要,這不但關系到工作效率和維護的及時性,還直接影響到設備的使用壽命和運行安全,以及操作員工的人身安全和設備的正常運轉(zhuǎn)。尤其是進口設備的管理,容易出現(xiàn)管理上的漏洞和脫節(jié)。
2操作規(guī)程和規(guī)章制度要有可操作性
科學的、切實可行的操作規(guī)程和規(guī)章制度無論對安全和設備正常都十分重要。這些書面的東西往往容易流于形式而失去其存在的意義。究其原因主要有兩點:一是冗雜,二是對個別制度不嚴格執(zhí)行而導致職工對所有規(guī)章制度的忽視。
3重視設備的日常維護保養(yǎng)
要提前制訂好設備維護保養(yǎng)計劃,并嚴格按計劃要求實施,減少設備故障率。雖然不同的設備設施有其不同的保養(yǎng)周期和保養(yǎng)要求,但日常的維護保養(yǎng)對所有的設備都是非常重要的,不能等到設備出現(xiàn)了故障才去維修和彌補,無論從使用壽命還是費用上看,兩者的區(qū)別非常大。所以,必須做好設備設施的維護保養(yǎng)計劃和日常保養(yǎng),不僅包括機械設備,還包括門、窗、屋頂、管線等很多我們平時可能會忽略的地方。
4采取合理的設備維護保養(yǎng)方式
對于技術含量較高或零配件無法替代的設備設施采取外包的方式,由廠家負責日常維護和維修。這種方式是比較合理和經(jīng)濟的做法,被很多廠家所采用。但是,一定不能形成對廠家的依賴,在日常使用管理中,遇到小的問題要爭取自己動手解決,遇到大的問題要參與其中,與供應商的技術人員一起分析、研究、解決,為以后的運行和管理做好儲備。
5重視職工培訓,制定激勵措施
要做到“以人為本”、從抓職工教育和業(yè)務培訓人手,盡可能多地給職工參加培訓創(chuàng)造機會??梢圆扇?ldquo;請進來、走出去”相結(jié)合的辦法,鼓勵職工自我學習與鉆研,對關鍵技術環(huán)節(jié)做到知其然更要知其所以然。另外,要制訂必要的激勵措施,鼓勵員工鉆研技術、攻克難題、提出合理化建議。
備品配件的供應是保證設備正常運行的重要環(huán)節(jié),但對這些備品配件的控制往往不是太完善。而對進口備品配件來說,存在著很多問題,如價格昂貴、供貨周期長等,這也是很多進口設備長期停機的原因。所以做好備品配件的管理與進口備品配件國產(chǎn)化,對于降低成本、保證設備正常生產(chǎn)等都有很重要的意義。
1根據(jù)經(jīng)濟合理、集中管理原則加強備品配件的計劃管理
建立集中管理的備品配件倉庫,維修人員與管理人員要互通情況,實行專人專項管理。根據(jù)歷年的消耗情況,實行“3A管理”,即按照設備、部件和零件在生產(chǎn)流程、工藝流程及運動方式上承載的負荷多少、運動頻率的高低,以及影響產(chǎn)品質(zhì)量程度的大小。即按照其重要性、關鍵性而確定的一種等級排序,最關鍵的即為A類,其次,為B類,再次為C類。據(jù)此,我們把設備分為A、B、C三類,然后再把部件分為A、B、C三類。最后再把備品配件分為A,B,C三類。這樣就劃分出AAA到CCC共27類具有不同關鍵性等級的備品配件。實現(xiàn)關鍵的備件不短缺,不重要的備件零庫存,使備品配件管理逐步進入一個規(guī)范化的良性循環(huán)。
2對進口設備根據(jù)實際情況,尋求多種備品配件國產(chǎn)化途徑
對于企業(yè)能夠加工制造的,組織攻關組,進行研制,充分發(fā)揮自己的能力,依靠自己的力量進行備品配件的國產(chǎn)化。對于自己不能制造的,而國內(nèi)其他廠家能制造的,組織人員全面考察這些廠家的產(chǎn)品類型、生產(chǎn)規(guī)模、技術力量、生產(chǎn)和質(zhì)量管理情況等,從中選取合適的廠家進行協(xié)作配套。
要敢于利用新技術,自主開發(fā)創(chuàng)新。避免“復制古董”,對備品配件進行國產(chǎn)化。因為有些從國外進口的備品配件技術上已經(jīng)落后,有些在使用中也會存在或多或少的不足和缺陷,利用新技術把一些備品配件國產(chǎn),不僅解決了備品的供應的問題,而且可以打破國外的技術壟斷,掌握核心技術,同時還能提升進口設備的內(nèi)在品質(zhì)。
對于國產(chǎn)化工作各方面要密切配合。首先領導要重視和支持,國產(chǎn)化工作技術難度大,風險大,工作復雜,各級領導進行組織協(xié)調(diào)。制造者、管理者、維修人員、操作員都要密切配合,樣件制成后備方面要協(xié)作進行試用,互相理解,互相合作,只有這樣國產(chǎn)化工作才有成功。
四、設備管理的與時俱進
設備管理已經(jīng)成為一門學科,并且越來越受到社會的普遍關注,現(xiàn)在社會上流行TPM(設備全面維護),便是針對設備維護管理提出的一套科學的方法。對于SMC專業(yè)化生產(chǎn)這樣一個現(xiàn)代化設備設施眾多的企業(yè)來說,必須要走一條科學的道路,大膽引入先進的設備管理方法,探索一條適合自己的道路。
采用計算機對進口設備進行科學管理是現(xiàn)代化企業(yè)的必然選擇。近幾年國內(nèi)企業(yè)逐步開始使用計算機對設備進行信息化管理,但仍有些企業(yè)兵注重投資購買高性能的設備提高生產(chǎn)率,卻忽視科學管理,造成資源的大量浪費。僅有先進的設備硬件,而沒有科學的管理方式,很難產(chǎn)生出最佳的效益。
計算機輔助、網(wǎng)絡化的設備管理信息系統(tǒng)在企業(yè)中的普遍應用;計算機集成狀態(tài)維修信息系統(tǒng)的研究,將帶來更多的先進維修方法和管理模式。在企業(yè)管理中推廣應用軟件,如EAM(企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)),CMMS(計算機化的設備維護管理系統(tǒng))、ERP(企業(yè)資源計劃)等,無疑將使設備的管理更加科學化、規(guī)范化。
五、結(jié)束語
只有加強設備的科學管理,進行管理創(chuàng)新,既注重實際情況,又考慮到長遠的發(fā)展,借鑒國外的先進管理經(jīng)驗,探索一條適合本企業(yè)發(fā)展的新路子,才有使設備發(fā)揮其應有的效能,使企業(yè)在面對經(jīng)濟全球化競爭中立于不敗之地。