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四柱液壓機常見故障排除方法及維護保養(yǎng)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-04-26  瀏覽次數(shù):56

四柱液壓機常見故障排除方法及維護保養(yǎng) 
       四 柱 式 萬 能 液 壓 機 Y32--500B 
       序號    故障現(xiàn)象    原因    排除方法 
      1    動作失靈     電氣接線不牢或接錯    檢查電氣
      2    滑塊爬行    1 系統(tǒng)內積存空氣或泵吸空2 精度調整不當或立柱缺油    1 檢查泵吸油管是否進氣,然后多次上下運動并加壓2 立柱上加機油,重新調整精度
      3    滑塊慢速下行時帶壓    支撐力過大    調整背壓閥使上缸上腔不帶壓,最大不大于1MPa 
      4    停車后滑塊下溜嚴重    1 缸口密封環(huán)滲漏 2 壓力閥調整壓力太小或壓口不嚴    1 觀察缸口,發(fā)現(xiàn)漏油放氣2 調整壓力檢查閥口
      5    壓力表指針擺動厲害    1 壓力表油路內存有空氣2 管路機械振動3 壓力表損壞     1 上壓時略擰松管接頭,放氣2 將管路卡牢 3 更換壓力表
      6    高壓行程速度不夠,上壓慢    1 高壓泵流量調得過小2 泵磨損或燒傷3 系統(tǒng)內漏嚴重    1 按泵的說明書進行調整,在25MPa時泵偏心可調調至5格2 若泵回油口漏損大時,應拆下檢查 
      7  保壓時壓降太快    1 參與保壓之各閥門不嚴或管路漏油2 缸內密封環(huán)損壞     1 檢查充液閥,保壓泄壓閥之密封研合情況2 更換密封環(huán) 
      上述之介紹只對一般現(xiàn)象作概略說明,僅供參考,實際使用過程是發(fā)現(xiàn)故障應首先分析原因。隨后逐一檢查。
提供維護保養(yǎng)及安全操作的幾點意見,供用戶參考。
(一)維護保養(yǎng) 
      1.L—HL32/GB1118—89液壓油,低于20度時萬用N32/GB3141的高于30度時,可用N46/GB3141。
工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。
      2.油液業(yè)進行嚴格過濾后才允許加入油箱。 
      3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月;
      4.滑塊應經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
      5.在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
      6.每半年校正檢查一次壓力表; 
      7.機器較長期停用,應將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。
(二)安全操作規(guī)程
       1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;
       2、機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;
       3、當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產(chǎn):
       4、不得超載或超過最大偏心距使用:
       5、嚴禁超過滑塊的最大行程,模具閉合高度最小不得小于600mm。
       6、電氣設備接地必須牢固可靠:
       7、每天工作結束:將滑塊放至最低位置。
 
關鍵詞: 液壓設備
 
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