一、產(chǎn)品概述
噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料(涂料)由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成,不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì),揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā),有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物的表面,在噴漆和固化過程中,將全部釋放形成有機廢氣。噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大,易粘附物質(zhì)表面,凈化有機廢氣前必須去除漆霧。傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室,該方法凈化效率低,無法達到處理要求。通過實驗及工程實踐表明,霧化洗滌加超細過濾工藝去除漆霧效果顯著,效率高達98%以上。剩余的少量尾氣如再加上活性碳吸附工藝,那就可以完全達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
二、系統(tǒng)工作原理及工藝流程
工作原理
噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺,高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上,其它的隨著廢氣帶出,形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,塔體外部的漆霧在風(fēng)機的吸力下進入本無填料噴霧式漆霧凈化塔,氣體經(jīng)塔體內(nèi)的氣體分布器分布后向塔內(nèi)上方行走,在行走的過程中,遇到多級噴淋洗滌的凈化液,漆霧與液體進行完全飽和接觸,顆粒狀塵霧被水帶走進入貯液槽,并由水泵抽走,余下的干凈尾氣通過網(wǎng)狀過濾器過濾后,再進入下一組多級噴淋洗滌工序,經(jīng)再次多級噴淋洗滌處理,和網(wǎng)狀超細過濾器過濾后余下的空氣排出。
從漆霧凈化塔排出的氣體進入氣液分離器進行氣水分離,分離后的氣體再進入活性碳吸附凈化塔,活性碳凈化塔是利用高效吸附材料-活性碳吸附有機氣體能力強的優(yōu)點來凈化空氣的?;钚蕴純艋诌M風(fēng)、活性碳過濾段和出風(fēng)段組成,有機廢氣從進風(fēng)口進入塔體,凈化后的達標(biāo)尾氣在通風(fēng)機吸力下排向大氣
三、無填料噴霧式漆霧凈化塔特點描述
本凈化塔主要應(yīng)用于各種噴漆的行業(yè),在本塔中無填料及氣液交換塔盤等汽液交換裝置,而是采用專利霧化器進行液體霧化,使汽液完全飽和接觸,凈化處理,達到工藝要求。特點適用于氣體中含有雜質(zhì)、水質(zhì)差的場合使用。
凈化塔特點
(1)、不用填料及氣液交換塔盤,系統(tǒng)阻力小,降低了風(fēng)機功率,節(jié)約能耗;
(2)、采用專利霧化器,霧化噴嘴將液體完全霧化,氣液交換面積大,吸收、凈化充分;
(3)、因本塔采用霧化時采用不同的噴霧方向,使液體與氣體交換時間更充分;
(4)、因本塔省去了填料及塔盤,也就省去了填料及塔盤支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等,既為生產(chǎn)減少了工藝,又減輕了塔體的重量,使安裝及基礎(chǔ)變得簡單化,節(jié)約了投資。
(5)、本塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體,無分段連接法蘭,強度高、無滲露隱患。
(6)、本塔設(shè)有自動清洗過濾器功能,可使過濾網(wǎng)長期使用不堵塞。
(7)、采用大孔徑專利霧化器,可使循環(huán)水在水質(zhì)很差時都能正常運行、不影響使用效果。
(7)、本塔最重要的一個特點是無填料,所以不會產(chǎn)生漆霧漆膜堵塞填料現(xiàn)象。
四、活性碳凈化塔性能特點描述
(1)有機氣體吸收率高,通過合理的設(shè)計和切換時間的調(diào)整,可使吸收率在95%以上;
(2)應(yīng)用范圍廣,對低濃度溶劑、聚合性單體及高沸點溶劑也能適用;
(3)裝置體積小,易操作、保養(yǎng);
(4)活性碳的設(shè)計可方便取出及裝填,易于更換。
(5)安全性高,活性碳的吸附熱很小,且易散失,不會造成局部溫度過高。