3、機(jī)織編織物
機(jī)織編織物指的是由0度和90度兩個(gè)方向的纖維交互層疊形成的具有規(guī)則排列方式的編織物??椢锿ㄟ^(guò)兩個(gè)方向纖維自身的交叉形成整體結(jié)構(gòu)。隨形性,表面光滑程度和穩(wěn)定性由機(jī)織排列方式?jīng)Q定。常見(jiàn)的排列方式有如下幾種:
平紋織物
最常見(jiàn)的是平紋織物,即緯向紗上下交替穿過(guò)每一根經(jīng)向紗。平紋布的穩(wěn)定性高和一定的孔隙率,但是隨形性較差,而且由于波紋較多也會(huì)影響機(jī)械性能。特別是對(duì)于高密度纖維波紋更為明顯,因此這種織法較少用于制造高密度纖維織物。
斜紋織物
斜紋織物中一支或多支緯向紗按照固定的穿插方式上下交替穿過(guò)兩根以上的經(jīng)向紗。在表面形成連續(xù)或間斷的斜紋圖案。斜紋織物隨形性,浸潤(rùn)性均優(yōu)于平紋織物,但穩(wěn)定性不如平紋織物。同時(shí)由于波紋較少,表面較平紋織物更為平滑,機(jī)械性能也高于平紋織物。
緞紋織物
緞紋織物指緯向紗按照某種順序穿過(guò)幾根經(jīng)紗,按照每個(gè)織紋重復(fù)單元的紗線數(shù)目分類,主要有4-通,5-通和8-通沙緞。緞紋織物波紋少性能高,浸潤(rùn)性和隨形性好,但穩(wěn)定性較差。 由于緞紋織物的不對(duì)稱性導(dǎo)致一側(cè)經(jīng)向紗較多,而另一側(cè)緯向紗較多。特別是在制作多層織物時(shí)需要注意防止由于不對(duì)稱而產(chǎn)生的應(yīng)力集中。
織籃式織物
織籃式織物與平紋織物類似,基本結(jié)構(gòu)為兩個(gè)或更多的緯向紗為一組上下交替穿過(guò)兩個(gè)或更多的經(jīng)向紗。兩個(gè)經(jīng)向紗穿過(guò)兩個(gè)緯向紗稱為2x2織籃。但通常情況下經(jīng)向和緯向不能完全對(duì)稱,所以常見(jiàn)的編織方式是8x2或5x4等等??椈@式織物與平紋織物相比波紋少,強(qiáng)度高但穩(wěn)定性低,通常用在高密度纖維織物中。
紗羅織物
紗羅織物是平紋織物的一種,它是由經(jīng)向紗自身相互纏繞并上下交替穿過(guò)緯向紗,這種織法更加有效地固定了經(jīng)向紗提高了穩(wěn)定性,這種織物往往和其它織物配合使用,因?yàn)樗目紫堵瘦^高難以單獨(dú)使用來(lái)制備部件。
充紗羅織物
充紗羅織物是平紋織物的一種,它是由特定數(shù)量的經(jīng)向紗,通常是幾根上下交替穿過(guò)兩個(gè)以上的緯向紗,緯向紗也以相同方式穿過(guò)經(jīng)向紗。這種編織方式得到織物厚度增加,表面粗糙度加大,孔隙率提高。
編織紗線織物和編織粗紗
紗線編織成的織物比粗紗織物單位重量下的強(qiáng)度更高,粗紗織物生產(chǎn)成本低,樹(shù)脂浸潤(rùn)性高,但因?yàn)榇旨喛椢镏荒苡酶呙芏燃喚€生產(chǎn),只能用來(lái)制造中高密度織物。
0度/90度縫合織物
0/90織物也可以采用縫合的辦法生產(chǎn),兩層互不交叉的纖維布通過(guò)縫合線結(jié)合在一起。
與交叉編織織物相比,縫合織物可以提高20%的材料性能。主要原因在于:
織物波紋少,在受到外加載荷時(shí)迅速承力。
經(jīng)向紗和緯向紗之間沒(méi)有交叉點(diǎn),減少了應(yīng)力集中現(xiàn)象。
可采用更高密度的纖維生產(chǎn),類似于單向織物。
其它的優(yōu)勢(shì)在于:
可采用克重大于1kg/平米的纖維生產(chǎn)較厚重織物。
高密度織物可降低樹(shù)脂吸收量。
混雜織物
混雜纖維織物是指由兩種或兩種以上的纖維編織成的織物。在混雜織物中兩種纖維的分布可以是一種纖維沿經(jīng)向,一種纖維沿緯向。但最為常見(jiàn)的是在經(jīng)向和緯向上都有兩種纖維分布。混雜織物主要用于0度/90度交叉編織織物中,也可以用在0度/90度縫合織物和單向及多向織物中,常用的混雜織物有:
碳纖維/芳綸纖維
耐沖擊性高,拉伸強(qiáng)度高的芳綸纖維和壓縮及拉伸強(qiáng)度高的碳纖維構(gòu)成的混雜織物,兩者均為低密度纖維,但成本均較高。
芳綸纖維/玻璃纖維
低密度,耐沖擊性高,拉伸強(qiáng)度高的芳綸纖維和壓縮及拉伸強(qiáng)度高的玻璃纖維混雜織物, 因?yàn)椴AЮw維的加入使得成本降低。
碳纖維/玻璃纖維
高壓縮強(qiáng)度和模量,高拉伸強(qiáng)度和模量的碳纖維,密度較低。與玻璃纖維的配合使得成本降低。