一：黑色碳化硅微粉，性脆而鋒利，并具有較好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。
　　微觀形狀呈六方晶體，碳化硅的莫氏硬度為9.2，威氏顯微密硬度為3000--3300公斤/毫米2，努普硬度為2670—2815公斤/毫米，顯微硬度3300千克每立方毫米。在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般認(rèn)為是3.20克/毫米3，其碳化硅磨料的自然堆積密度在1.2--1.6克/毫米3之間，比重為3.20～3.25。黑碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。黑色碳化硅與綠色碳化硅相比，其純度、硬度、脆性稍低。
　　主要用途：太陽能硅片、半導(dǎo)體硅片、石英芯片的切割研磨；固結(jié)磨具和涂附磨具的制作；石材的研磨拋光；加工抗張強(qiáng)度低的金屬及非金屬材料，如灰鑄鐵黃銅、鋁、石料、皮革及橡膠等。

二：綠色碳化硅微粉，晶體結(jié)構(gòu)，硬度高，切削能力較強(qiáng)，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，導(dǎo)熱性能好。微觀形狀呈六方晶體,碳化硅的莫氏硬度為9.2，威氏顯微硬度為3000--3300公斤/毫米2，努普硬度為2670—2815公斤/毫米，顯微硬度3300千克每立方毫米。在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般認(rèn)為是3.20克/毫米3，其碳化硅磨料的自然堆積密度在1.2--1.6克/毫米3之間，比重為3.20～3.25。綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉。
　　主要用途：太陽能硅片、半導(dǎo)體硅片、石英芯片的切割研磨；水晶、純粒鐵的拋光；陶瓷、特殊鋼的精密拋光；固結(jié)及涂附磨具，切割、自由研磨拋光；還可研磨玻璃、石材、瑪瑙及高級(jí)珠寶玉器等非金屬材料，并且能制造高級(jí)耐火材料、工程陶瓷、加熱元件和熱能元件等。

1有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用：利用碳化硅具有耐高溫,強(qiáng)度大,導(dǎo)熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱材料,如堅(jiān)罐蒸餾爐精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內(nèi)襯,鋅粉爐用弧型板,熱電偶保護(hù)管等。
　　2鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用： 用碳化硅的耐腐蝕抗熱沖擊耐磨損導(dǎo)熱好的特點(diǎn),用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。
　　3冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用：碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強(qiáng)的耐磨性能,是耐磨管道葉輪泵室旋流器,礦斗內(nèi)襯的理想材料,其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5—20倍,也是航空飛行跑道的理想材料之一。
　　4建材陶瓷,砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用：利用其導(dǎo)熱系數(shù)熱輻射,高熱強(qiáng)度大的特性,制造薄板窯具,不僅能減少窯具容量,還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量,縮短了生產(chǎn)周期,是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。
　　5節(jié)能方面的應(yīng)用：利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性,作熱交換器,燃耗減少20%,節(jié)約燃料35%,使生產(chǎn)率提高20-30%特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。