復(fù)合材料堵漏維修補(bǔ)強(qiáng)，將復(fù)合材料堵漏膠棒、纖維布、環(huán)氧樹脂纏繞等粘貼或纏繞在缺陷的管道、容器、構(gòu)件外表面，組成比鋼強(qiáng)度更高的復(fù)合材料體系。相當(dāng)于在被修復(fù)管道外部增加了一個(gè)新的管道，增加承壓能力，與管道共同承擔(dān)應(yīng)力、應(yīng)變，使缺陷處于安全極限之下，保證管道的安全運(yùn)行。

工藝過程大概分為幾個(gè)步驟：

1、除銹：除去表層銹層、漆層等松散污物。

2、堵漏：泄漏缺陷處用堵漏膠棒及配套材料堵漏。

  φ30mm以下的泄漏點(diǎn)，可采用0.2mm厚的不銹鋼皮(鋁皮)涂上密封膠，粘貼在漏洞壁上，膠固化后即可。
φ30mm以上的大洞或大裂縫，首先應(yīng)采用T形螺栓穿人洞內(nèi)，橫于氣柜壁內(nèi)，并在漏洞的周圍除覆密封膠，然后再將中心打孔的0.2rnm厚的不銹鋼皮和2～3mm厚的鋼板先后穿在T形螺價(jià)E，擰緊螺母，使不銹鋼皮緊緊粘在氣柜壁上。若仍漏氣，則將不銹鋼皮的各邊放長，并較外覆鋼板多放出50mm，再按上述方法涂覆在氣柜的壁上，膠固化后，取下磁例即可。

3、缺陷修補(bǔ)；在腐蝕坑、焊縫缺陷處用修補(bǔ)劑抹平，使表面平整；

4、補(bǔ)強(qiáng)加固：將復(fù)合材料碳纖維布、芳綸纖維布、S玻璃纖維布用樹脂纏繞在補(bǔ)強(qiáng)部位，固化即可。

復(fù)合材料維修補(bǔ)強(qiáng)成功與否，細(xì)節(jié)很重要，比如說氫氣的泄漏情況，氫氣分子結(jié)構(gòu)小，固化膠不能用，震動(dòng)后就會(huì)有裂紋，速成鋼其實(shí)和塑鋼土差不多，固化之后太硬，而且隨著機(jī)組負(fù)荷的變化氫冷器溫度也會(huì)變化，用塑鋼土或者固化類的別的膠的話，溫度變化會(huì)使膠的表面產(chǎn)生裂紋(大多數(shù)肉眼看不見)，而氫氣滲透性太強(qiáng)，根本達(dá)不到理想效果，膠有彈性的沒強(qiáng)度，撐不住壓；有強(qiáng)度的，沒有韌性，會(huì)產(chǎn)生裂紋。你可以試試兩種膠混搭，考慮管線壓力、運(yùn)行溫度等，復(fù)合材料堵漏修補(bǔ)可使用多種方法混合使用，達(dá)到滿意效果。

工藝大同小異，材料各有不同，混搭修補(bǔ)，方便快捷。