質(zhì)量控制

完整的訂單流程

  產(chǎn)品設計（客戶可以提供完整的3D文件）

模具加工從一個完整且檢驗過的產(chǎn)品設計開始。言信模塑可以在加工前選擇性地為您優(yōu)化設計來降低您的成本并保證您的設計在成型時不出問題。

  產(chǎn)品快速成型（需要的話）

如果您想看到觸摸到實際產(chǎn)品來驗證您的產(chǎn)品設計，言信模塑可以使用計算機數(shù)控技術來讓您的設計成型。

  模具設計

這個階段中，我們通過您完整的模具信息表設計模具。

  模具檢查和模流分析

驗證模具設計的正確性。

  模具加工（包括使用計算機數(shù)控（CNC）和電火花技術）

模具會按照通過驗證的圖紙精確加工。

  第一次試模

塑料注塑模具或玻璃鋼模具完成并試模后，第一個試模樣品會通過國際快遞到客戶手中，中間大概會花3-5天的時間。

  模具修改和皮紋

在這個階段，我們已做好模具并需要做一些要求的修改使模具達到核準的規(guī)格。通常情況下，我公司提供的修改是免費的。修改合格后，我們再做上皮紋，這個一般是在量產(chǎn)之前對模具進行的最后一項加工。

  進行量產(chǎn)或出口

這個階段我們就開始大量生產(chǎn)產(chǎn)品并發(fā)貨，或者直接出口模具給客戶。

模具質(zhì)量控制

我們擁有自己完善的生產(chǎn)及管理體系，在每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)上都有質(zhì)量監(jiān)控。其范圍是：從塑料制品的設計結(jié)構(gòu)到模具結(jié)構(gòu)設計的可行性，從模具原料采購到原料檢測，從原料加工工藝的選擇到零件質(zhì)量的檢測，從零件組裝到模具整體檢測，模具試模等等與模具相關的制造過程。

   1.      產(chǎn)品設計檢討：從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品壁厚，分型面選擇，拔模角度，產(chǎn)品外觀及內(nèi)觀面，產(chǎn)品重要尺寸確定等方面進行分析

   2.      模具設計檢討：從模具分型面，模具抽芯機構(gòu)，澆鑄系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，制造工藝，導向系統(tǒng)，模具各部件力學強度等方面分析

   3.      模具部件加工工藝安排及加工工藝參數(shù)確定

   4.      模具加工過程中各部件檢測，確保每一加工步驟無不良流入下一工序，特別是模具分型面尺寸，模具運動部件配合尺寸。

   5.      模具裝配過程控制

   6.      模具試模過程控制

   7.      樣品檢測報告

   8.      客戶反饋結(jié)果修正

   9.      模具安裝測

   10.     模具出運前檢驗