技術(shù)特點(diǎn)
1. 節(jié)能：采用超級(jí)馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)織機(jī)，根據(jù)實(shí)際負(fù)載輸出力矩，節(jié)能20%；并可實(shí)現(xiàn)變速織造；
2. 低故障率：采用超級(jí)馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，取消了傳統(tǒng)劍桿織機(jī)的尋緯離合器、慢速離合器、主離合器、慢速電機(jī)、飛輪、皮帶、同步帶的傳動(dòng)，從而減少了故障源，降低故障率40%以上；
3．伺服電子送經(jīng)、伺服電子卷取，實(shí)現(xiàn)恒張力織造，并可實(shí)現(xiàn)變緯密織造;
4．電控系統(tǒng)：利用32位CPU微處理器和嵌入式軟件實(shí)現(xiàn)了快速采集、監(jiān)測(cè)。數(shù)字化全閉環(huán)控制織機(jī)的五大運(yùn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)定位停車、定位開車和自動(dòng)尋緯、自動(dòng)慢車功能，并進(jìn)行動(dòng)作仿真和故障跟蹤報(bào)警。同時(shí)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制自動(dòng)補(bǔ)償功能。工藝參數(shù)可通過USB口、參數(shù)卡輸入。通過現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)織機(jī)聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控和管理，通過因特網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程訪問和診斷功能。實(shí)現(xiàn)了控制系統(tǒng)的智能化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化。
5．優(yōu)良的冷卻系統(tǒng)，采用鋁合金油箱、循環(huán)噴淋式潤滑，增加油溫傳感器、強(qiáng)制水冷達(dá)到冷卻油溫的目的。
6．織機(jī)所具有的專利：
①劍桿織機(jī)的傳動(dòng)裝置 ZL200720050385.8
②一種應(yīng)用于劍桿織機(jī)的開口傳動(dòng)裝置 ZL200920061518.0
③劍桿織機(jī)（超越型）外觀 201030020637.X
④織機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 201010254891.5 （發(fā)明專利）
⑤織機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 201020293769.4 （實(shí)用新型）

織物適應(yīng)性
化纖短絲: 5tex～1000tex；化纖長絲: 10D～3300D；短纖：3S ～80 S 。

技術(shù)規(guī)格

參數(shù)項(xiàng)目	參數(shù)指標(biāo)
幅寬（cm）	190、210、220、230、250、280、300、320、340、360
速度	設(shè)計(jì)速度700轉(zhuǎn)/分 （190cm機(jī)），經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)速500～600rpm。
開口方式	電子多臂開口（最多配20片綜框）
主傳動(dòng)方式	采用大功率超級(jí)馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)。根據(jù)實(shí)際負(fù)荷輸出力矩大小
尋緯方式	三種方式任選：①正慢反尋緯；②液壓尋緯；③電動(dòng)尋緯
送經(jīng)方式	伺服電子送經(jīng)，經(jīng)軸直徑Ф800mm、Ф1000mm
卷取方式	伺服電子選取，可變緯密織造
緯密范圍	40-2000根/10cm，機(jī)內(nèi)最大卷布直徑Ф600mm
選色	步進(jìn)馬達(dá)高速旋轉(zhuǎn)電子選緯器（4色、6色、8色），可選配16色；
絞邊方式	雙側(cè)步進(jìn)馬達(dá)控制獨(dú)立式電子絞邊機(jī)構(gòu)
電控系統(tǒng)	32位CPU中央處理器、數(shù)字化全閉環(huán)控制織機(jī)的五大運(yùn)動(dòng)