去年國慶節(jié)前夕，具有國際先進水平的“拉擠生產(chǎn)線”成功下線。長期以來，高端的聚氨酯反應(yīng)拉擠設(shè)備的技術(shù)，許多都要從國外引進，造成產(chǎn)品價格奇高。而由湖南精正設(shè)計、制造且具有高度自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代反應(yīng)拉擠成型生產(chǎn)線打破了技術(shù)壁壘和市場由國外產(chǎn)品壟斷的局面，助力高端產(chǎn)品國產(chǎn)化的趨勢，為客戶提供了更多的選擇，為“中國制造”貢獻了力量。

    公司于2021年11月28日成立了“拉擠成型研發(fā)中心”，集公司二十三名技術(shù)精英與國內(nèi)專業(yè)院所進行深度合作，向著新材料之王——拉擠復(fù)合材料領(lǐng)域進軍?，F(xiàn)在已與上海、江蘇的兩家企業(yè)簽訂了項目開發(fā)協(xié)議，加快了湖南精正創(chuàng)新創(chuàng)造的步伐。

    前不久，湖南精正成功研發(fā)的風(fēng)電“大梁板”設(shè)備，可廣泛地應(yīng)用“新能源汽車”、“風(fēng)力發(fā)電”兩個領(lǐng)域，這兩個領(lǐng)域符合國家的產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展導(dǎo)向，將為環(huán)保、節(jié)能發(fā)揮出積極的作用。新裝備、新工藝有以下特點：

    采用工藝領(lǐng)先的聚氨酯封閉式注膠方式，相比傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂開放式浸膠拉擠，產(chǎn)品性能更優(yōu)、生產(chǎn)效率更高、成本更低、生產(chǎn)環(huán)境更加友好，目前國內(nèi)正在主力推廣注膠式拉擠工藝，其產(chǎn)品在建筑型材、鐵路枕木、風(fēng)電大梁板、保溫窗框等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

  主要集中在以下方面：

    ①由湖南精正公司獨立設(shè)計并制造的注膠系統(tǒng)，其在流量精度、壓力、配比控制上具有較高的穩(wěn)定性，能夠長時間穩(wěn)定運行，具配清洗裝置，操作系統(tǒng)方便簡潔等。

    ②采用多工位的牽引系統(tǒng)，在保障設(shè)備穩(wěn)定運行的情況下，能夠極大地提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。牽引系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)顯示，能夠檢測產(chǎn)品工藝相關(guān)的各項參數(shù)，為產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。

    ③多工位模具和工裝，注膠盒與模具一體化設(shè)計，采用雙注膠口設(shè)計，模具采用分區(qū)分塊塊控溫裝置，保障溫度精準(zhǔn)控制，保障產(chǎn)品工藝實現(xiàn)。

    ④全流程一體化的集成模式，從紗架、排紗、烘干、集束、注膠，到成型、冷卻、牽引、切割、收卷全流程一體化，能夠為客戶提供全面優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

    ⑤分布式控制系統(tǒng)，注膠系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)獨立顯示控制，不僅在操作時能夠單獨調(diào)控各個系統(tǒng)的狀態(tài)，同時能夠為客戶提供模塊化的定制功能。

    ①精正在實現(xiàn)反應(yīng)拉擠設(shè)備上的國產(chǎn)化做了許多努力，在整條生產(chǎn)線上采用了許多國產(chǎn)化的零部件，減少了掐脖子問題，并實現(xiàn)了相同的效果，在節(jié)約用戶成本的同時也為高端設(shè)備國產(chǎn)化提供助力。

    ②反應(yīng)拉擠生產(chǎn)線高度自動化及操作流程簡易，能夠?qū)崿F(xiàn)一人同時管理多臺設(shè)備，同時在生產(chǎn)效率上也具有優(yōu)勢，能夠極大提高客戶的生產(chǎn)效益。

    湖南精正將憑借著高度定制化設(shè)計和無與倫比的產(chǎn)品耐用性，為更多的客戶提供能創(chuàng)造價值的服務(wù)，在創(chuàng)新創(chuàng)造的路上越走越寬廣，向著“未來復(fù)合材料和碳纖維裝備之星”目標(biāo)前進！

 

 

  朱濟南 

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