一、“十三五”規(guī)劃執(zhí)行情況
“十三五”期間,玻璃纖維行業(yè)以“大力實(shí)施‘中國(guó)制造2025’國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略,推動(dòng)兩化融合與綠色發(fā)展”的“十三五”規(guī)劃指導(dǎo)思想為引導(dǎo),通過(guò)持續(xù)創(chuàng)新與實(shí)踐,不斷提升行業(yè)節(jié)能減排水平,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和綠色發(fā)展;不斷提升生產(chǎn)自動(dòng)化智能化水平,促進(jìn)行業(yè)生產(chǎn)效率提升和高質(zhì)量發(fā)展。
(1)行業(yè)產(chǎn)能產(chǎn)量情況
“十三五期間”,受惠于內(nèi)需市場(chǎng)持續(xù)發(fā)展壯大,玻纖紗產(chǎn)能及產(chǎn)量均保持穩(wěn)定增長(zhǎng)。截止到2020年年底,國(guó)內(nèi)大陸地區(qū)玻纖紗總產(chǎn)能約為580萬(wàn)噸。2019年玻纖紗總產(chǎn)量為527萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)12.6%。
表1 “十三五”期間我國(guó)玻纖紗產(chǎn)量變化情況
(2)內(nèi)需與外貿(mào)市場(chǎng)情況
“十三五”期間,內(nèi)需市場(chǎng)保持穩(wěn)步增長(zhǎng)。隨著環(huán)保規(guī)范管理要求日趨嚴(yán)格,復(fù)合材料制品行業(yè)加速實(shí)施產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,一大批小散亂企業(yè)被迫實(shí)施關(guān)停并轉(zhuǎn),規(guī)模以上企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境得到持續(xù)優(yōu)化,帶動(dòng)玻纖等原材料的應(yīng)用需求升級(jí)。此外,隨著環(huán)保及新能源等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,帶動(dòng)玻纖及其制品在相應(yīng)市場(chǎng)獲得快速增長(zhǎng)。
外需市場(chǎng)方面,鑒于行業(yè)因過(guò)度依賴(lài)外需市場(chǎng)所造成的不利影響,行業(yè)在“十三五”期間提出了主動(dòng)降低產(chǎn)品出口比例,同時(shí)實(shí)施產(chǎn)能全球布局的發(fā)展道路。2019年我國(guó)玻纖及制品出口約為154萬(wàn)噸,行業(yè)出口比例已經(jīng)十二五末的38.7%降至29.2%。與此同時(shí),我國(guó)玻纖企業(yè)海外產(chǎn)能在十三五期間增加29.3萬(wàn)噸,由“十二五”末的13.5萬(wàn)噸增長(zhǎng)到42.8萬(wàn)噸,有力的支撐了我國(guó)玻纖產(chǎn)業(yè)的全球化發(fā)展。
表2 “十三五”期間我國(guó)玻纖行業(yè)內(nèi)需與外貿(mào)市場(chǎng)變化情況
(3)技術(shù)與裝備創(chuàng)新情況
“十三五”期間,玻纖及制品生產(chǎn)技術(shù)與裝備不斷提升。
池窯企業(yè)通過(guò)優(yōu)化工廠總體布局、改造應(yīng)用更加智能化的生產(chǎn)和物流裝備、創(chuàng)新工藝流程、搭建智能工廠大數(shù)據(jù)管理平臺(tái)并進(jìn)行模擬仿真,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)與過(guò)程控制、生產(chǎn)管理系統(tǒng)互通集成,制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)與企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP)集成等,不斷提升智能制造水平。粗紗池窯生產(chǎn)線熔化率最高可達(dá)3.6t/d.m2,人均玻纖紗年產(chǎn)量最高可達(dá)400噸;細(xì)紗池窯生產(chǎn)線熔化率最高可達(dá)2.2t/d.m2,人均玻纖紗年產(chǎn)量最高可達(dá)180噸。企業(yè)生產(chǎn)效率、能源利用率實(shí)現(xiàn)較大幅度提升,運(yùn)營(yíng)成本、產(chǎn)品不良率以及產(chǎn)品研制周期進(jìn)一步降低和縮短。
坩堝拉絲生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)實(shí)施分拉、大卷裝工藝改造,以及原料球、浸潤(rùn)劑及窯爐溫度智能化集中控制系統(tǒng)等工藝和裝備,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提升企業(yè)生產(chǎn)效率。制品深加工企業(yè)則積極尋求更先進(jìn)的后處理工藝與裝備,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量與附加值水平的進(jìn)一步提升。
(4)應(yīng)用研究與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)情況
“十三五”期間,電子細(xì)紗及電子布產(chǎn)品系列化研發(fā)與生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)較大突破。7微米、5微米及低介電玻纖陸續(xù)實(shí)現(xiàn)大批量池窯化生產(chǎn),7628標(biāo)布產(chǎn)能規(guī)模迅速擴(kuò)大,各類(lèi)薄布、超薄布陸續(xù)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,滿(mǎn)足了下游電子通訊行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需求變化。
“十三五”期間,各類(lèi)熱塑性玻纖及制品也得到快速發(fā)展,產(chǎn)品種類(lèi)和產(chǎn)能規(guī)模都得到迅速提升,但在浸潤(rùn)劑研發(fā)環(huán)節(jié),國(guó)內(nèi)企業(yè)與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)相比仍有差距。
“十三五”期間,高模量、高強(qiáng)、低介電、高硅氧、耐堿、耐腐蝕、異形截面、彩色玻纖及玄武巖纖維等各類(lèi)高性能玻纖均得到進(jìn)一步發(fā)展,部分高性能玻纖實(shí)現(xiàn)了池窯化生產(chǎn),未來(lái)市場(chǎng)潛力巨大。
(5)節(jié)能減排情況
“十三五”期間,玻纖生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)改進(jìn)原料配方、提升熔化效率、提高綜合成品率等措施,不斷降低產(chǎn)品綜合能耗。其中,池窯粗紗產(chǎn)品綜合能耗先進(jìn)值由“十二五”末的0.55噸標(biāo)煤/噸紗降低至0.4噸標(biāo)煤/噸紗,池窯細(xì)紗產(chǎn)品綜合能耗先進(jìn)值由“十二五”末的0.75噸標(biāo)煤/噸紗降低至0.6噸標(biāo)煤/噸紗,坩堝紗產(chǎn)品綜合能耗先進(jìn)值由“十二五”末的0.37噸標(biāo)煤/噸紗降低至0.35噸標(biāo)煤/噸紗,無(wú)堿球及中堿球產(chǎn)品綜合能耗分別達(dá)到0.35噸標(biāo)煤/噸球和0.25噸標(biāo)煤/噸球。
“十三五”期間,隨著國(guó)家環(huán)保政策趨嚴(yán)及各地環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求提升,玻纖行業(yè)在生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)施方面持續(xù)加大投入,在廢氣方面,池窯及球窯企業(yè)配備了除塵脫硫脫硝等環(huán)保設(shè)施,先進(jìn)企業(yè)顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度穩(wěn)定控制在10、50、100 mg/m3以?xún)?nèi);在固廢方面,通過(guò)對(duì)廢絲進(jìn)行分類(lèi)預(yù)處理,實(shí)現(xiàn)各類(lèi)廢絲回收再利用。
(6)存在的主要問(wèn)題及原因
(1)行業(yè)應(yīng)用研究與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力不足,企業(yè)同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)問(wèn)題仍較為突出。
(2)制品深加工業(yè)有待進(jìn)一步發(fā)展壯大。
(3)企業(yè)生產(chǎn)及物流智能化、綠色化發(fā)展水平有待進(jìn)一步提升。
(4)行業(yè)中低端落后產(chǎn)能問(wèn)題仍較為突出,行業(yè)綠色發(fā)展任重而道遠(yuǎn)。
(5)行業(yè)內(nèi)部溝通與協(xié)調(diào)發(fā)展意識(shí)和能力有待進(jìn)一步增強(qiáng)。
隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)壯大和中國(guó)企業(yè)全球化發(fā)展,很多現(xiàn)有細(xì)分行業(yè)和領(lǐng)域的天花板效應(yīng)已經(jīng)逐步顯現(xiàn)。我們需要從產(chǎn)品細(xì)分市場(chǎng)的追趕者競(jìng)爭(zhēng)者,變成現(xiàn)有及潛在應(yīng)用研究領(lǐng)域的引領(lǐng)者拓荒者。而新冠肺炎疫情的爆發(fā)和防控,不僅對(duì)全球經(jīng)濟(jì)造成影響,也已經(jīng)深深的影響到了全球政治、社會(huì)、文化的方方面面,并對(duì)人類(lèi)的生產(chǎn)生活方式產(chǎn)生巨大影響,也為玻纖及復(fù)合材料行業(yè)發(fā)展提出了很多新的研究課題和新的應(yīng)用需求,包括個(gè)體防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、智能化生產(chǎn)與生活等。(未完待續(xù))