ORNL碳纖維技術中心的氧化前驅體。 

    4M碳纖維公司（美國田納西州，諾克斯維爾市）3月4日報道，該公司已經完成了一項碳纖維制造示范項目，證明了采用該公司大氣等離子體氧化技術生產15%強碳纖維的工藝的可行性，同時將產量提高了兩倍。這一結果，比如400萬，證明了生產高質量碳纖維的能力，同時將資本和運營成本分攤到生產能力的三倍以上。4M正在探索將這項技術授權給碳纖維生產商的方案。

    4M的團隊與碳纖維制造商臺塑公司（中國臺灣高雄市，Formosa Plastics Corp. ）和能源部的碳纖維技術設施（CFTF）在橡樹嶺國家實驗室（美國田納西州橡樹嶺）合作，4M的團隊使用4M和ORNL開發(fā)的國際專利大氣等離子體技術氧化了臺塑的聚丙烯腈 （PAN）前驅體。然后將纖維碳化，在CFTF上進行表面處理和上漿。然后使用工業(yè)測試方法在CFTF上測試所得的碳纖維。初步試驗表明，使用4M氧化技術生產的纖維比通過傳統(tǒng)工藝使用臺塑前驅體生產的碳纖維具有更高的拉伸性能。

    4M首席技術官Truman Bonds博士說：“我們尚未對這種前驅體的工藝進行優(yōu)化，因此我們認為仍有提高加工速度甚至改善碳纖維性能的空間。4M打算繼續(xù)與數家碳纖維制造商和新進入者進行技術許可討論，我們希望盡快完成并宣布戰(zhàn)略合作伙伴關系。”

    M等離子氧化商業(yè)化過程的下一步是完成一個耗資2000萬美元的試點工廠，生產汽車制造商，貨運公司，集裝箱制造商和碳纖維生產商要求的樣品。4M總經理Mike Agentis表示，該試驗工廠的PAN可能來自臺塑，但也正在考慮其他供應商。預計該試點工廠將使4M接近商業(yè)規(guī)模，并生產足夠大的數量，以使碳纖維制造商能夠決定是否許可該技術。該公司還預計，該試點工廠將與授權該技術的合作伙伴一起將4M定位為支持建筑產能。