據(jù)悉，Carbon公司成功開發(fā)出名為DLS的數(shù)字光合成技術(shù)，可將生產(chǎn)速度最多提升至百倍。Carbon還開發(fā)出相應(yīng)的適用于生產(chǎn)制造的新型聚氨酯液態(tài)樹脂。而作為重要合作伙伴，科思創(chuàng)已投入大量資源，為Carbon的3D材料的商業(yè)化提供支持?；陔p方的通力合作，該3D打印工藝以及相應(yīng)材料的批量生產(chǎn)已得到驗證。

　　

　　科思創(chuàng)表示，隨著3D打印技術(shù)出現(xiàn)，三維立體且形狀復(fù)雜部件的一體成型已成為現(xiàn)實。雖然目前3D打印被廣泛應(yīng)用于小批量原型和樣品制造，但是諸多行業(yè)已對此技術(shù)用于工業(yè)批量化生產(chǎn)展現(xiàn)出濃厚興趣?？扑紕?chuàng)增材制造全球負(fù)責(zé)人PAtrick Rosso解釋：“在實現(xiàn)增材制造工業(yè)化的道路上，大家面臨的最大挑戰(zhàn)在于找到既能符合產(chǎn)品質(zhì)量要求又能量產(chǎn)化的材料供應(yīng)。通過與Carbon這樣的公司合作，科思創(chuàng)不斷突破規(guī)模量產(chǎn)的極限，助力價值鏈上的各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)數(shù)字化批量生產(chǎn)。”

　　

　　由Carbon開發(fā)的DLS技術(shù)目前正被應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)。相較于SLA技術(shù)，DLS可將打印速度提升多達(dá)100倍，這也是實現(xiàn)工業(yè)批量生產(chǎn)的另一個先決條件。在此背景下，新技術(shù)工藝通過軟件、硬件以及材料的結(jié)合，可以生產(chǎn)制造出兼具高科技和機(jī)械性能的產(chǎn)品。