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上海石化成功利用碳纖維復(fù)合材料加固修復(fù)缺陷減薄達50%的管道

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2019-05-31  來源:中國石化報  瀏覽次數(shù):205
核心提示:碳纖維復(fù)合材料修復(fù)化工管道技術(shù)具有工期短、操作簡便、施工時不影響管道設(shè)備正常運行等優(yōu)點,并可規(guī)避電焊、動火等特殊作業(yè)帶來的安全隱患和停車風(fēng)險。上海石化投發(fā)檢驗公司于2014年開始應(yīng)用該項修復(fù)技術(shù)。
    日前,中國石化上海石化股份公司投發(fā)檢驗公司在缺陷減薄達到50%的嚴(yán)重腐蝕管道上成功實施碳纖維復(fù)合材料加固修復(fù)技術(shù),突破了該公司之前在缺陷減薄小于30%的管道上應(yīng)用此技術(shù)的“禁錮”,標(biāo)志著該公司在碳纖維復(fù)合材料加固修復(fù)化工管道方面具備了國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)和競爭力。
 
    碳纖維復(fù)合材料修復(fù)化工管道技術(shù)具有工期短、操作簡便、施工時不影響管道設(shè)備正常運行等優(yōu)點,并可規(guī)避電焊、動火等特殊作業(yè)帶來的安全隱患和停車風(fēng)險。上海石化投發(fā)檢驗公司于2014年開始應(yīng)用該項修復(fù)技術(shù)。
 
    2016年,該公司首次利用自產(chǎn)碳纖維復(fù)合材料成功包覆修復(fù)了該公司丙烯循環(huán)線管道外腐嚴(yán)重段,打通了新材料、新技術(shù)集成應(yīng)用的上下游流程,創(chuàng)下了此領(lǐng)域內(nèi)部資源利用最大化、合作共贏、降本增效的先例。同年,該公司向周邊企業(yè)提供該技術(shù)服務(wù)。至2019年4月,該公司在不停車的情況下共成功修復(fù)了3000余平方米外腐蝕嚴(yán)重的管道,且返修率為零。
 
    為進一步推動這一新材料、新技術(shù)的集成、規(guī)?;蜕疃葢?yīng)用,去年上海石化投發(fā)檢驗公司嘗試運用該項技術(shù)對管道缺陷減薄小于80%的嚴(yán)重腐蝕管道進行反復(fù)實驗,得出了可應(yīng)用此技術(shù)的結(jié)論。
 
    近期,該公司首次成功包覆修復(fù)了缺陷減薄達到50%的外腐蝕管道,為此項技術(shù)進一步打開了應(yīng)用空間,也標(biāo)志著該公司在碳纖維復(fù)合材料加固修復(fù)化工管道技術(shù)方面已處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。
 
 
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