為了能夠讓木質(zhì)和聚合物組分在擠出成型工藝中牢固粘合， 并將模塑成型時(shí)的阻力降至最低， 木塑材料在生產(chǎn)時(shí)需添加用作助劑的減阻劑。 瓦克現(xiàn)成功開發(fā)出比同類產(chǎn)品擁有更多優(yōu)勢的用于木塑復(fù)合材料的GENIOPLAST®高效加工助劑。

　　這種新型有機(jī)硅助劑含有熱塑性有機(jī)硅彈性體。 與一旦固化后便無法逆向交聯(lián)的常規(guī)有機(jī)硅不同， 這些熱塑性有機(jī)硅可在一定的溫度范圍內(nèi)重新發(fā)生形狀改變， 因而是含有機(jī)填料的熱塑性塑料理想的加工助劑。

　　木塑復(fù)合材料用GENIOPLAST®助劑主要被用作減阻劑。 它們能夠降低塑料的摩擦系數(shù)， 減少擠出成型時(shí)的內(nèi)部及外部摩擦， 由此使流程更穩(wěn)定， 更有效， 也更節(jié)能。 多項(xiàng)測試表明， 只需使用1%的有機(jī)硅助劑便可顯著提高流量， 根據(jù)塑料混合物和使用的擠出機(jī)不同， 提升率在15%至25％之間， 產(chǎn)品的單位成本也因此降低。

　　該助劑效率極高， 僅1%的用量， 便可達(dá)到良好的潤滑作用， 而相比之下， 如果使用常規(guī)減阻劑， 木塑材料生產(chǎn)商必須添加2%至6%的助劑， 才能在擠出成型時(shí)達(dá)到同等效果。

　　此外， 由于有機(jī)硅彈性體已同相應(yīng)塑料預(yù)拌， 新型GENIOPLAST®助劑極易混合。 預(yù)配方的即用型混合物可使減阻劑很好地融入生產(chǎn)流程。 目前供貨種類有聚丙烯（GENIOPLAST®PP 20A08）和聚乙烯（GENIOPLAST®HDPE 20A03）配方。

　　木塑復(fù)合材料用GENIOPLAST®助劑不僅能夠優(yōu)化生產(chǎn)工藝， 還能改善最終產(chǎn)品的性能。 用這種新的加工助劑生產(chǎn)的木塑材料， 比使用標(biāo)準(zhǔn)助劑生產(chǎn)的材料擁有更良好的沖擊韌性和抗彎韌性。 此外， GENIOPLAST®PP 20A08和GENIOPLAST®HDPE 20A03還可降低材料的吸水性， 使最終產(chǎn)品具備更強(qiáng)的耐候性。

　　木塑復(fù)合材料是目前的大勢所趨。 它們集天然木材的優(yōu)良特性和塑料的優(yōu)勢于一身， 無論是露臺(tái)地板、 外墻墻板、 柵欄、 門窗、 家具， 還是汽車內(nèi)飾或技術(shù)部件， 現(xiàn)在， 市場上的供貨種類已極其豐富。 由于抗耐性強(qiáng)， 易于加工， 木塑材料已成為建筑、 家具及汽車工業(yè)用純塑料制品的一種極具吸引力的替代性產(chǎn)品。 木塑材料適用于任何常見木材加工設(shè)備， 能夠?yàn)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)帶來極大的自由度。