關于兗州創(chuàng)佳玻璃纖維制品有限公司（山東美爾佳復合材料有限公司）：

　　是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以玻璃纖維、玄武巖纖維、碳纖維及其制品和玻璃鋼復合材料、聚丙烯、聚乙烯、各種管材為一體的民營高科技企業(yè)，年產(chǎn)各種材料制品60000噸。2005年4月通過了ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認證，2011年7月通過了ISO14001：2004環(huán)境管理體系認證，中國玻璃纖維工業(yè)協(xié)會理事單位，中國玻纖深加工10強企業(yè)之一。2012年10月山東美爾佳復合材料公司順利通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系和ISO14001:2004環(huán)境管理體系雙認證，并取得“國家煤安證”、山東省衛(wèi)生廳衛(wèi)生許可證、山東省質(zhì)監(jiān)局生產(chǎn)許可證等資質(zhì)證書。

　　隨著國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和新材料的廣泛應用，創(chuàng)佳集團公司邁上了以無機非金屬材料為重點，以玻纖、玄武巖、碳纖維深加工和玻璃鋼復合材料、新型管材為導向，以高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，全面提升企業(yè)競爭力的新型發(fā)展模式，形成了“技術(shù)研發(fā)中心-纖維分廠-織物及后處理分廠-絕緣材料分廠-玻璃鋼復合材料分廠-營銷公司”一條龍運作體系。公司產(chǎn)品有：中(無)堿增強連續(xù)玻纖紗；玻璃纖維耐堿涂覆網(wǎng)格布，中無堿玻璃纖維布；粉劑、乳劑各種玻璃纖維短切氈、縫邊氈、復合氈；玻璃纖維絕緣套管，絕緣編織帶；玄武巖纖維、碳纖維制品；PP-R管材、管件；PE管材、管件；燃氣管道，玻璃鋼夾砂管道；玻璃鋼板材、SMC片材、BMC片材等系列產(chǎn)品。產(chǎn)品暢銷全國各地及歐美和東南亞等國家和地區(qū)。

 

 關于LFT-D技術(shù)：

　　LFT-D是長纖維增強熱望性塑料直接在線成型，主要有長纖維增強熱望性塑料直接在線模壓成型(LFT-D-CM)和長纖 維增強熱望性塑料直接在線注射成型(LFT-D-IM)兩種。LFT-D技術(shù)的創(chuàng)新主要體現(xiàn)在2個方面，一個就是長L(long)，一個是直接成型 D(direct)。在纖維增強復合材料中，纖維主要起承載作用，而基體樹脂主要承擔應力傳遞作用。纖維長度的增加，提高復合材料的強度，所以LFT-D 技術(shù)可以應用于汽車上的一些受力的零部件。LFT-D技術(shù)的另一個創(chuàng)新點是直接成型(D)，傳統(tǒng)的熱望性復合材料成型過程中先將玻璃纖維與基體樹脂進行復 合制成粒料或板材半成品，而LFT-D技術(shù)把傳統(tǒng)纖維增強復合材料成型方法的中間半成品生產(chǎn)過程省略。這樣，帶來了一系列優(yōu)勢：

　　1、節(jié)約了半成品制造商的生產(chǎn)成本和物流，以及半成品制造商的生產(chǎn)能耗。

　　2、聚合物只經(jīng)過一次加熱過程，減少加熱對聚合物性能的影響。

　　3、可以快速調(diào)整配方及玻璃纖維含量。

　　4、可在線進行回收廢料。

　　根據(jù)歐洲統(tǒng)計LFT-D產(chǎn)品80％為汽車零部件，主要產(chǎn)品有前端模塊、腳踏板、儀表板骨架、座椅骨架、門模塊、底部護板等。

 

　　LFT-D技術(shù)制造的復合材料汽車零部件具有以下優(yōu)勢：輕量化效果好。成型的熱塑性復合材料比重只有1.1左右，而且在設計零部件時可以進行合理設計， 根據(jù)零部件的受力情況，把材料設計成各向異性，把受力大的方向設計成高強度，受力小的方向可以降低其強度，從而達到充分利用材料，起到減重的最大效果。如 LFT-D前端模塊與傳統(tǒng)的金屬材料比可以實現(xiàn)減重30—50％。

　　對零部件進行集成，實現(xiàn)模塊化。LFT-D技術(shù)可以成型各種較為復雜造型的 產(chǎn)品。因此，在設計復合材料汽車零部件時可以對把多個傳統(tǒng)部件集成在一起，形成模塊化。腳踏板以前采用金屬和塑料件，包括螺栓、螺母在內(nèi)該產(chǎn)品共有43個 件；采用LFT-D技術(shù)，設計成一個部件，進行一次成型，達到減少生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)成本，減輕重量的目的。

　　生產(chǎn)效率高，成本低。LFT- D技術(shù)是采用纖維增強熱塑性復合材料，成型過程是個物理過程，材料在模具中通過壓力擠壓充滿模具型腔，并進行冷卻成型，沒有化學反應過程，成型周期短，最 低可以快到30秒，生產(chǎn)效率高，與傳統(tǒng)的熱塑性復合材料相比，省去了半成品的生產(chǎn)過程，節(jié)約了半成品的生產(chǎn)成本和物流成本，使零部件的成本降低。

　　環(huán)保可回收。LFT-D技術(shù)采用的原材料是熱望性材料，零部件達到使用壽命后可以進行回收，重新使用，不會對環(huán)境造成污染。

　　安全性好。LFT-D零部件的破壞不會象傳統(tǒng)材料那樣突然發(fā)生。LFT-D零部件的破壞經(jīng)歷部分纖維斷裂、應力在其它纖維間進行重新分布，逐步發(fā)展到纖 維與基體材料之間的界面損傷、基體材料開裂、纖維完全斷裂等一系列過程，產(chǎn)品不斷吸收能量，延滯了災難性破壞的突然發(fā)生。

　　目前LFT-D技術(shù)采用增強材料主要是玻璃纖維，少量采用天然纖維，基體樹脂以PP為主，少量采用PA等。我國目前現(xiàn)在LFT-D生產(chǎn)線及裝 備有10多條，其中引進設備有4條，最為先進的是上海耀華大中新材料公司引進的德國Dieffenbacher公司LFT-D全自動模壓生產(chǎn)線，另外還有 一條德國Copperian公司LFT-D注射成型生產(chǎn)線和2臺德國Coppefian公司LFT-D擠出機?，F(xiàn)在國內(nèi)一些設備企業(yè)也在開發(fā)生產(chǎn)LFT- D生產(chǎn)線，其中有的企業(yè)生產(chǎn)線已實現(xiàn)銷售。

 

　　1、發(fā)展速度將會越來越快，LFT-D技術(shù)對汽車的輕量化起到積極的作用。另一方面，由于國內(nèi)設備企業(yè)開始LFT-D生產(chǎn)線的開發(fā)與生產(chǎn)，必將使生產(chǎn)線成本及售價大幅下降，發(fā)展速度將會不斷加快。

　　2、LFT-D與單向織物板材復合成型技術(shù)將會進一步發(fā)展，充分發(fā)揮復合材料各ymk異性特點，單純的LFT-D技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品基本接近各向同性，但很 多產(chǎn)品受力各個方向上是有區(qū)別的，為了減少材料浪費，充分發(fā)揮復合材料的特點，LFT-D在成型過程中可以鋪設單向連續(xù)纖維或織物，以提高該方向的承載能 力。

　　3、可視外觀件的應用將會越來越多，目前LFT-D技術(shù)主要應用于汽車的一些功能件、結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)，在外觀件上使用技術(shù)只有歐美少數(shù)公司掌握，如何提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，達到可視效果是今后的研究和發(fā)展方向。

　　4、原材料將會朝多樣化發(fā)展，LFT-D技術(shù)是采用長纖維增強熱望性樹脂基體而形成的復合材料，如今市場化的產(chǎn)品主要是玻璃纖維增強PP，有些研究機構(gòu)也在研究天然纖維和碳纖維增強，基體樹脂有PA、ABS、PET等，相信隨著研究成果的應用，LFT-D技術(shù)中采用的原材料將出現(xiàn)多樣化，根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，設計空間會更大，更能充分地體現(xiàn)復合材料的特點和優(yōu)越性。

　　1989年，LFT-D由美國CP提出，并于1991年實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)，由于LFT-D技術(shù)的一些優(yōu)勢，LFT-D應用不斷增長，LFT-D技術(shù)水平也在不斷提升，尤其在2003年以后LFT-D技術(shù)應用呈現(xiàn)快速增長態(tài)勢。