不飽和聚酯樹脂，一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常，聚酯化縮聚反應(yīng)是在190～220℃進行，直至達到預(yù)期的酸值(或粘度)，在聚酯化縮反應(yīng)結(jié)束后，趁熱加入一定量的乙烯基單體，配成粘稠的液體，這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂。

　　尚普咨詢行業(yè)分析師指出：不飽和聚酯樹脂是我國三大類熱固性樹脂(環(huán)氧、酚醛、不飽和樹脂)中發(fā)展最快、應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最大的品種。基于自身工藝性好、成本低、易成型及與玻璃纖維等無機材料復(fù)合增強和設(shè)計匹配等優(yōu)越性，使其廣泛應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)用紡織品的各個領(lǐng)域。如今，隨著國內(nèi)能源改革和低碳經(jīng)濟的加快推進，新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中軌道交通、高速鐵路、城鎮(zhèn)建設(shè)、綠色建筑、風電開發(fā)等領(lǐng)域開始大量采用產(chǎn)業(yè)用不飽和聚酯樹脂復(fù)合材料。

　  數(shù)據(jù)顯示，2013年，在中國的不飽和聚酯樹脂外資企業(yè)產(chǎn)量達到19萬噸，應(yīng)用集中在中高端市場。國內(nèi)產(chǎn)量最大企業(yè)依然是亞邦涂料公司，全年實現(xiàn)24萬噸，其次是天和、福田、華迅、澤源、方鑫等，總產(chǎn)量突破65萬噸。從產(chǎn)業(yè)用不飽和聚酯樹脂整體技術(shù)水平趨向分析，江蘇和上海依然是全國最大研發(fā)、制造oem基地。江蘇外資企業(yè)的smc/bmc樹脂、風電樹脂、脫硫樹脂、造船樹脂、結(jié)構(gòu)樹脂依然領(lǐng)先全國，并帶動了江蘇整個產(chǎn)業(yè)的技術(shù)提升。江蘇省作為全國oem基地，主要輸出品種為低成本的對苯樹脂和氣干型dcpd樹脂，兩類oem樹脂可達到10多萬噸。近幾年，國家對環(huán)境保護的重視，乙烯基酯樹脂增長加快，江蘇、上海的大小企業(yè)達到20多家，全國產(chǎn)量初步統(tǒng)計為4.3萬噸。值得注意的是，為了降低成本，市場上出現(xiàn)了一批改性的乙烯基酯樹脂，其耐腐蝕性能差，使用周期短及開裂現(xiàn)象已損害了客戶和市場。

　　尚普咨詢發(fā)布的《2014-2018年中國不飽和聚酯樹脂行業(yè)深度研究及前景預(yù)測報告》我國不飽和聚酯樹脂行業(yè)在今后十年內(nèi)面臨著新的機遇，這個機遇來自兩個方面：一是我國作為全球最大的發(fā)展中國家，要趕上歐美日本等發(fā)達國家，我國的玻璃纖維復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)就需要由一個低級到高級的轉(zhuǎn)移過程。從能源和低碳兩個方面出發(fā)，市場需要大量的玻璃纖維材料及制品;二是全球和我國玻璃纖維和高性能合成纖維的持續(xù)創(chuàng)新，牽動著我國不飽和聚酯樹脂技術(shù)升級的緊迫性;高性能玻璃纖維的開發(fā)，已使發(fā)達國家放棄了碳纖維t300的生產(chǎn)，也因此推進高性能不飽和聚酯樹脂品種拍擊新興市場。