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國(guó)產(chǎn)大型郵輪時(shí)代正式開(kāi)啟 先進(jìn)復(fù)合材料潛力巨大

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-09-19  來(lái)源:中國(guó)復(fù)材  瀏覽次數(shù):189
核心提示:據(jù)報(bào)道,國(guó)產(chǎn)首艘郵輪完成船體工程,并已實(shí)現(xiàn)首臺(tái)主動(dòng)發(fā)電機(jī)動(dòng)車(chē)和全船中控系統(tǒng)上電,首制郵輪總體進(jìn)度已完成77.27%。而近日,
        據(jù)報(bào)道,國(guó)產(chǎn)首艘郵輪完成船體工程,并已實(shí)現(xiàn)首臺(tái)主動(dòng)發(fā)電機(jī)動(dòng)車(chē)和全船中控系統(tǒng)上電,首制郵輪總體進(jìn)度已完成77.27%。而近日,中國(guó)第二艘國(guó)產(chǎn)大型郵輪已正式開(kāi)建,據(jù)稱設(shè)計(jì)噸位達(dá)到14.2萬(wàn)噸;可容納超5000人,相當(dāng)于十多架波音747客機(jī)容量。目前世界上最大的航母全長(zhǎng)332.8米,噸位約10萬(wàn)。而此次開(kāi)工建造的第二艘國(guó)產(chǎn)大型郵輪總長(zhǎng)341米,總噸位約14.2萬(wàn)噸,噸位與長(zhǎng)度均超越所有航母。


 

大型郵輪與大型液化天然氣(LNG)運(yùn)輸船、航空母艦一道,被譽(yù)為造船工業(yè)“皇冠上最耀眼的明珠”,是中國(guó)造船工業(yè)目前唯一尚未完成的高技術(shù)船舶產(chǎn)品。中國(guó)已是全球第一造船大國(guó)。根據(jù)工業(yè)和信息化部發(fā)布的數(shù)據(jù),今年1至6月,中國(guó)造船完工量、新接訂單量和手持訂單量以載重噸計(jì),分別占全球總量的45.2%、50.8%和47.8%,穩(wěn)居世界第一。
 

在高技術(shù)船舶方面,中國(guó)已建造2艘國(guó)產(chǎn)航母,并逐步掌握了LNG船的設(shè)計(jì)和建造能力,成功建造、交付LNG船30余艘。比如近幾日?qǐng)?bào)道的中國(guó)船廠中遠(yuǎn)海運(yùn)重工已經(jīng)為英國(guó)石油公司在非洲毛里塔尼亞和塞內(nèi)加爾的大托爾圖阿邁姆(GTA)液化天然氣項(xiàng)目完成了一艘浮式生產(chǎn)儲(chǔ)存和卸載船(FPSO)的建造,此為世界最大天然氣處理平臺(tái)。但大型郵輪的建造剛起步。
 

 

先進(jìn)復(fù)材可用于郵輪上層建

 

經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析,郵輪上層建筑重量約占船體結(jié)構(gòu)總重量的40%以上。大型郵輪的經(jīng)濟(jì)性要求其擁有龐大的上層建筑,超多層的甲板結(jié)構(gòu),大量的艙室分隔,加上公共區(qū)域的設(shè)備重量,使得郵輪整體重量大、重心高;而其安全性要求必須嚴(yán)格控制上層建筑的重量和重心高度。如果能通過(guò)一些行之有效的輕量化設(shè)計(jì)來(lái)降低這部分的重量重心,將能提高航速、減少能耗,提高郵輪的經(jīng)濟(jì)效益。而采用廣泛用于航空航天和艦船的輕質(zhì)纖維增強(qiáng)型復(fù)合材料是解決此問(wèn)題的有效方案。目前復(fù)合材料在郵輪上層建筑結(jié)構(gòu)上較大規(guī)模的應(yīng)用尚無(wú)充足案例,但桅桿、整流板、非結(jié)構(gòu)分隔、防滑板、舷欄、艙室等都是理想的復(fù)合材料替代應(yīng)用對(duì)象。
 

郵輪上有走道、樓梯、通風(fēng)管道、舷欄、防滑板等 設(shè)施,這些都可以應(yīng)用復(fù)合材料來(lái)替代傳統(tǒng)鋼質(zhì)材料,有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕的特點(diǎn)。比如,走道和護(hù)欄格柵可以用復(fù)合材料擠拉型材,具有外形美觀、免維修的優(yōu)點(diǎn),且價(jià)格低于不銹鋼格柵,是一種常見(jiàn)的復(fù)合材料制品,在國(guó)外已普遍應(yīng)用。
 

比如郵輪上層建筑有超多的艙室,不僅地面,整個(gè)艙室的圍板都可借鑒軌道交通復(fù)材應(yīng)用實(shí)例,采用夾芯中空復(fù)合材料制備。該材料有防水、防潮、防油、經(jīng)久耐用、易清理、可回收利用、重量輕、可定制尺寸、超高強(qiáng)度等諸多優(yōu)點(diǎn)。
 

由于現(xiàn)有復(fù)合材料自身性能不能有效阻燃,無(wú)法滿足國(guó)際海事組織(IMO)的SOLAS公約要求。2017 年修訂的 SOLAS 第 II-2/17 條替代設(shè)計(jì)與布置法規(guī),要求通過(guò)結(jié)合復(fù)合材料阻燃和設(shè)計(jì)防護(hù)能力的合成系統(tǒng)滿足等效安全性,這為復(fù)合材料在郵輪上的應(yīng)用提供依據(jù)。
 

郵輪產(chǎn)業(yè)怎么發(fā)展?未來(lái)復(fù)材應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)方向集中在哪?

近日,工業(yè)和信息化部、國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、財(cái)政部、交通運(yùn)輸部、文化和旅游部五部門(mén)聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于加快郵輪游艇裝備及產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實(shí)施意見(jiàn)》(以下簡(jiǎn)稱《意見(jiàn)》),明確未來(lái)一個(gè)階段的發(fā)展目標(biāo):“到2025年,郵輪游艇裝備產(chǎn)業(yè)體系初步建成,國(guó)產(chǎn)大型郵輪建成交付,中型郵輪加快推進(jìn),小型郵輪實(shí)現(xiàn)批量建造,游艇產(chǎn)品系列多樣規(guī)?;a(chǎn),旅游客船提檔升級(jí)特色化發(fā)展”。
 

《意見(jiàn)》的出臺(tái)為當(dāng)前正在進(jìn)行的國(guó)產(chǎn)大型郵輪工程注入了一股強(qiáng)力推進(jìn)劑,堅(jiān)定了行業(yè)發(fā)展郵輪的信心。這有利于各類(lèi)資源向國(guó)產(chǎn)郵輪工程聚集,比如相關(guān)的技術(shù)資源,配套資源等,對(duì)郵輪工程實(shí)施進(jìn)度、培育國(guó)內(nèi)自主供應(yīng)鏈等將是巨大的促進(jìn)。
 

未來(lái),游客不僅可以坐上中國(guó)自己建造的大型郵輪,郵輪旅游也將有更加豐富的選擇。此次《意見(jiàn)》提出,推動(dòng)三亞建設(shè)國(guó)際郵輪母港,推進(jìn)上海、天津、深圳、青島、大連、廈門(mén)、福州、廣州等地郵輪旅游發(fā)展,打造一批國(guó)際一流的郵輪旅游特色目的地。
 

結(jié)合國(guó)家對(duì)郵輪產(chǎn)業(yè)的大力支持,以及未來(lái)對(duì)郵輪上層建筑輕量化需求,業(yè)內(nèi)專家也給出了專業(yè)性未來(lái)發(fā)展研究建議:1)大尺寸整體化的建筑結(jié)構(gòu),研發(fā)大型復(fù)合材料平板、大跨度橫梁等產(chǎn)品及其制造工藝,以滿足郵輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中集成上層建筑的更高需求;2)特殊性能,開(kāi)發(fā)滿足不同環(huán)境需要的復(fù)合材料,如防撞所需的高韌性復(fù)合材料、防火所需的耐高溫阻燃復(fù)合材料、抗噪減振所需的降噪型復(fù)合材料等,以滿足不同部位對(duì)材料的特殊 需求;3)低成本化,目前先進(jìn)復(fù)合材料尚處于前沿科技,制作成本較高,還不能大批量生產(chǎn),還沒(méi)有大規(guī)模應(yīng)用到民船上;4)綠色復(fù)合材料,開(kāi)發(fā)利用以植物纖維等可再生發(fā)展資源為原材料的新產(chǎn)品。

 
關(guān)鍵詞: 碳纖維 復(fù)合材料
 
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