據(jù)介紹，該項目計劃年內建成一階段項目，年產(chǎn)能6千噸；至2024年全部完成，總產(chǎn)能1.2萬噸。項目投產(chǎn)后，將一舉改變我國大絲束碳纖維長期依賴進口、供不應求的局面，有力推動我國碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展，助力中國制造。

 

       近日，上海石化公司黨委向全體參建者發(fā)出了“奮戰(zhàn)80天，建成首套大絲束生產(chǎn)線”的動員令，要求確保國內首套單線產(chǎn)能2000噸/年的48K大絲束碳纖維生產(chǎn)線于7月18日中交。動員令發(fā)出之后，5月8日，第一批439名施工人員率先進入工地；5月12日，第二批436名施工人員跟進。

 

       根據(jù)《上海市工業(yè)企業(yè)復工復產(chǎn)疫情防范指引(第二版)》要求，上海石化對施工人員做好相應頻次的核酸及抗原檢測，主動與政府對接，打通人員接送流程，積極協(xié)調車輛，實現(xiàn)“點對點”閉環(huán)管理。截至目前，800多名返崗施工人員均未出現(xiàn)異常。

 

       今年元旦，首套大絲束生產(chǎn)線率先進入設備安裝階段。3月初，正當項目建設進入攻堅階段時，上海暴發(fā)新冠肺炎疫情。3月11日，上海石化迅速采取廠區(qū)自主封控管理，并對承包商人員實行“施工現(xiàn)場-宿舍駐點”的“兩點一線”管理，確保項目節(jié)點不脫、質量不降、安全有序。

 

       3月底，隨著上海進入疫情封控階段，項目所需的設備生產(chǎn)運輸物流受阻，進口設備進關等無法及時完成交貨，商品混凝土、焊接保護氣、切割氣等項目易耗品也面臨斷供。

 

       4月8日，上海石化對物資斷供的部分施工項目作出了“項目暫時停工，人員一定留住”的決策部署；對有條件施工的部分項目積極進行“自救”，調動運保單位力量，組織了78名駐廠人員開展電氣儀表施工安裝。

 

       截至目前，首套大絲束生產(chǎn)線完工率接近80%，現(xiàn)階段主要任務是電氣儀表、電纜、控制系統(tǒng)等設備的安裝，以及工藝配管等配套輔助設施的施工。此外，碳纖維事業(yè)部正在編寫總體試車方案、編制聯(lián)動調試和投料試車計劃，并同步開展相關人員的配備及培訓工作，為高標準開車做好生產(chǎn)準備工作。

 

       上海石化發(fā)展計劃部總經(jīng)理張春峰表示，項目建設進入全面復工后，該公司倒排時間進度表，制訂精準趕工計劃，有的放矢地通過增加施工力量、工序無縫銜接、適當延長作業(yè)時間等措施，在確保疫情防控和施工安全環(huán)保質量的前提下趕搶進度，力爭將停工滯后的影響降到最低。