隨著中國電動(dòng)汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展,用于輕量化器件的高科技化合物的需求持續(xù)增長。為持續(xù)大幅提高其在中國的化合物生產(chǎn)能力,化工集團(tuán)朗盛(Lanxess)選擇了克勞斯瑪菲擠出技術(shù)公司(KraussMaffei Extrusion GmbH)作為其常州工廠的設(shè)備供應(yīng)商。
朗盛(Lanxess)正在通過擴(kuò)大產(chǎn)能來應(yīng)對(duì)中國電動(dòng)汽車行業(yè)對(duì)PA 6、PA 66和PBT日益增長的需求
大幅提升生產(chǎn)能力
克勞斯瑪菲擠出技術(shù)公司大客戶經(jīng)理Dieter Brunner介紹說:“我們?yōu)槔适ⅲ↙anxess)在常州的生產(chǎn)基地設(shè)計(jì)、安裝并調(diào)試了一條高性能復(fù)合材料交鑰匙生產(chǎn)線。目前,我們已經(jīng)簽訂了第二條生產(chǎn)線的合同,計(jì)劃在2022年交付,屆時(shí)將幫助朗盛再增加每年3萬噸的復(fù)合材料產(chǎn)能。”
由克勞斯瑪菲提供的朗盛常州工廠生產(chǎn)現(xiàn)場
據(jù)介紹,朗盛的目標(biāo)是在中國大幅提高Durethan®和Pocan®這兩種玻纖增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的產(chǎn)量。隨著第二條生產(chǎn)線的安裝和投入使用,朗盛常州和無錫兩家工廠將實(shí)現(xiàn)每年11萬噸PA6、PA66和PBT等熱塑性復(fù)合材料產(chǎn)能。
定制化的熱塑性復(fù)合材料生產(chǎn)線
在朗盛已經(jīng)投產(chǎn)的這條化合物生產(chǎn)線項(xiàng)目中,克勞斯瑪菲負(fù)責(zé)了從鋼結(jié)構(gòu)到所有上下游部件到成品筒倉的輸送系統(tǒng)等的全部工程。“得益于中國嘉興工廠提供的出色支持,我們與朗盛實(shí)現(xiàn)了非常高效的合作。” Dieter Brunner說道,“我們遠(yuǎn)在漢諾威的團(tuán)隊(duì)和中國的同事,克服了文化差異和語言障礙,實(shí)現(xiàn)了富有成效的合作和本地化快速的響應(yīng)。”
由克勞斯瑪菲提供的朗盛常州工廠化合物生產(chǎn)線完成調(diào)試
據(jù)悉,克勞斯瑪菲交付的第一條化合物生產(chǎn)線配備了ZE 110 UT雙螺桿擠壓機(jī)。對(duì)于第二條生產(chǎn)線,朗盛則選擇了克勞斯瑪菲BluePower系列的ZE 98雙螺桿擠壓機(jī),并將采用同樣的包裝解決方案。此前,克勞斯瑪菲在其漢諾威研發(fā)中心對(duì)朗盛特定的材料配方進(jìn)行了生產(chǎn)試驗(yàn)。
生產(chǎn)不同產(chǎn)品的理想方案
在克勞斯瑪菲提供的生產(chǎn)線上,朗盛主要生產(chǎn)玻璃纖維重量百分比在5-60%之間的PBT和PA復(fù)合材料,用于蓬勃發(fā)展的中國電動(dòng)汽車行業(yè)。在這條產(chǎn)線上,對(duì)于聚酯纖維和聚酰胺兩種基體材料,各有一套優(yōu)化的螺釘可用,工作人員只需在生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)更換即可,從而最大限度地縮短安裝時(shí)間。就像第一條生產(chǎn)線一樣,第二條生產(chǎn)線也將配備優(yōu)化的磨損防護(hù)、通用計(jì)量站、側(cè)進(jìn)料機(jī)和脫氣裝置,以便對(duì)多種配方進(jìn)行加工。