20萬t玻纖生產(chǎn)線是冀中能源股份公司非煤板塊的重要支撐項目，項目共規(guī)劃建設兩條生產(chǎn)線并預留第三條生產(chǎn)線建設場地。第一條生產(chǎn)線今年3月18日已經(jīng)點火投產(chǎn)，第二條生產(chǎn)線也于當日全面開工建設，將于2022年3月底前投產(chǎn)。兩條生產(chǎn)線設計規(guī)模均為年產(chǎn)10萬t。

 

    第一條生產(chǎn)線點火投產(chǎn)后，冀中股份全力加快生產(chǎn)組織，先后召開工作推進會80次，逐一解決了上百項重點難題。為盡快達產(chǎn)，冀中新材反復驗證優(yōu)化烤窯工藝參數(shù)，制定更加合理高效的烤窯升溫曲線，提前完成燒槍與烤窯燃燒器的切換、通路、窯爐過大火等工作，確保了窯爐溫度穩(wěn)定。特別是聚焦漏板加工安裝這一關鍵，克服人員少、時間短、強度大等困難，僅用短短4天時間便實現(xiàn)全窯120塊漏板的順利投入生產(chǎn)。4月20日開始投料后，4月24日成功下線首個滿筒紗。隨著產(chǎn)量穩(wěn)定提高，5月15日開始達到276t水平。以此日產(chǎn)計算，年產(chǎn)達到10萬t設計生產(chǎn)能力，按照當前市場價格，當月可實現(xiàn)利潤千萬元以上。

 

    這條10萬t玻纖生產(chǎn)線具有行業(yè)領先的智能化和自動化水平。傳統(tǒng)生產(chǎn)中需要大量人力的搬運、運輸、堆放、檢測等環(huán)節(jié)，全部采用了智能化設備。在寬闊高大的生產(chǎn)廠房，整個物流系統(tǒng)有條不紊，基本不需人工參與：自動導航輸送車搬運絲筒，沿著設定路線緩緩行進；6軸機械手有節(jié)奏地舉起絲筒，精準放置到檢測線；40m高的立體成品庫房，各種自動設備上下左右有序運轉，完成入庫出庫。依托5G技術的智能物流系統(tǒng)，大大降低了勞動用工和勞動強度。

 

    玻纖，全稱是玻璃纖維，作為一種性能優(yōu)異的無機非金屬材料，玻纖制品廣泛應用于航空航天、交通運輸、石油化工、電子電器、國防軍工等國民經(jīng)濟各大領域。我國已經(jīng)成為玻纖制造第一大國，產(chǎn)能占全球產(chǎn)能的七成。有專家分析，當前我國玻纖進口正在逐年下降，隨著國內產(chǎn)能調控及下游應用需求的刺激，玻纖產(chǎn)品價格還將不斷上漲，玻纖產(chǎn)業(yè)已經(jīng)迎來新一輪復蘇周期。

 

    玻纖項目是冀中股份“十四五”發(fā)展規(guī)劃的重大布局。冀中股份提出“建成又強又大現(xiàn)代化一流企業(yè)集團”的戰(zhàn)略新目標，確定了“能源為本、材化并進、產(chǎn)融聯(lián)動、合作共贏”的發(fā)展戰(zhàn)略。其中，“材化并進”中的“材”，指的就是以玻纖生產(chǎn)為主的新材料產(chǎn)業(yè)。

 

    目前，冀中股份在周密組織好第一條生產(chǎn)線日常生產(chǎn)的同時，正在全力建設第二條生產(chǎn)線，并且同步建設玻纖制品加工廠房，打造制品深加工生產(chǎn)基地。按照規(guī)劃，冀中股份還將建設玻纖研發(fā)機構，不斷提升玻纖研發(fā)能力，將玻纖產(chǎn)業(yè)打造成為企業(yè)又一重要效益支撐。