這家為航天飛行器生產(chǎn)特種玻璃纖維材料的企業(yè)叫江蘇九鼎新材料股份有限公司，上世紀的七十年代，它還是南通如皋如城鎮(zhèn)的一爿麻紡廠。40多年間，這個名不見經(jīng)傳的小企業(yè)在市場經(jīng)濟大潮中，瞄準市場需求，不斷創(chuàng)新研發(fā)新品，現(xiàn)如今，它已站到國內(nèi)特種玻纖行業(yè)的頂峰，并達到世界先進水平。

 

 

 

　　“機會永遠是屬于有準備的頭腦，我們研究生產(chǎn)過三極管、電動機、車床、刨床等，1972年，一個偶然的機會讓我接觸到玻纖行業(yè)，我覺得這個玻纖材料將來必有大用，由此開始在這個行業(yè)專做40多年。”68歲的九鼎新材料董事長顧清波坐在記者對面，侃侃而談自己的“玻纖生涯”。

 

　　上世紀七十年代后期，煤炭采掘業(yè)方興未艾，而傳統(tǒng)棉料制成的煤礦導風筒防火性不好，九鼎認準抗靜電、阻燃布將成為導風筒布的市場方向，他們根據(jù)玻璃纖維的特性，成功研制出具有抗靜電、阻燃特性的玻璃纖維導風筒布。

 

　　總裁助理張友聯(lián)向我們講述當年銷售玻纖風筒布的故事，當他和顧清波帶著玻纖風筒布到各地煤礦推銷時，還不為煤礦接受。但當他們返程還沒有到家時，煤礦的訂貨電話就打到了工廠，因為國家相關管理部門出臺了新的導風筒布的阻燃標準。

 

　　“這憑的是對市場的預見和對這個行業(yè)的深刻理解。”顧清波說。

 

　　很快，九鼎玻纖導風筒布占到全國導風筒布50%的市場份額，并成為這個產(chǎn)品行業(yè)標準的制定者，工廠先后被商業(yè)部、建材部列為導風筒基布定點生產(chǎn)廠家。就在市場形勢一片大好下，九鼎又瞄準新品研發(fā)，他們研發(fā)的玻纖材料土工布被列為國家高新產(chǎn)品。

 

　　采訪中，記者深深地感到，九鼎之所以能在行業(yè)內(nèi)做到最好，就緣于他們把握市場脈搏，不斷創(chuàng)新升級自己的產(chǎn)品。

 

　　在一次全國玻纖產(chǎn)品訂貨會上，顧清波遇到拿著俄文的“產(chǎn)品標準書”到處找供貨商的國家七機部的人，顧清波對他們說，沒人做我們來做。憑著自己在學校里學過俄文的那點基礎，他知道那是一種特種玻璃纖維產(chǎn)品。他們找來俄文專家把俄文產(chǎn)品標準翻譯成中文，對照標準開始研發(fā)產(chǎn)品，用了一年多時間，終于研發(fā)出火箭上使用的一種特種玻纖材料。多少年來，九鼎一直是這一特種材料的唯一穩(wěn)定供貨商。“每次運載火箭發(fā)射成功，我們都會收到這個紀念品。”顧清波指著會議室里陳列的“長征”系列火箭模型說，滿臉的自豪與驕傲。

 

 　　兩年前，國內(nèi)渦卷氈纖維布只能依靠進口，不僅定價權(quán)掌握在歐美企業(yè)手里，還不一定能買到產(chǎn)品。九鼎到國外搞調(diào)研、聘專家，組織攻關，研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“一步法”連續(xù)氈生產(chǎn)技術(shù)，成為國內(nèi)首家掌握該技術(shù)的企業(yè)，改變了歐美在高端玻璃纖維上對中國的壟斷的局面。

 

　　以科技創(chuàng)新打造核心競爭力，九鼎每年投入2000多萬用于科技研發(fā)，到目前，九鼎有7個產(chǎn)品被評為國家級重點新產(chǎn)品，9個產(chǎn)品被評為江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品，先后擁有100多個產(chǎn)品(技術(shù))專利，形成了以玻纖拉絲、玻纖改性、織造技術(shù)、表面處理四大技術(shù)為核心、300多項專有技術(shù)組成的技術(shù)體系。依靠科技創(chuàng)新，不斷轉(zhuǎn)型升級，使這個曾經(jīng)的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)一步一步攀登上行業(yè)的制高點。

 

　　“企業(yè)轉(zhuǎn)型升級永遠在路上。”曾經(jīng)拒到政府任職、一心做企業(yè)的顧清波，對未來充滿信心，“我們不僅要做中國第一，還要邁向世界第一，做這個行業(yè)中最好的。”