“經(jīng)過兩年的考察，巨石北美項(xiàng)目已經(jīng)進(jìn)入決策階段。”會上，巨石集團(tuán)總裁楊國明對外宣布這一消息。據(jù)了解，北美項(xiàng)目一期計(jì)劃總投資3億美元，年產(chǎn)8萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線。

預(yù)計(jì)今年高端產(chǎn)品占比將超5成

　　作為首批央企改革之一中國建材集團(tuán)旗下企業(yè)，中國巨石今年動作不斷，中國玻纖股份有限公司更名為中國巨石股份有限公司，埃及一期生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定、二期工程正在緊鑼密鼓地建設(shè)之中，E7玻璃配方開始批量生產(chǎn)和應(yīng)用。

　　中國巨石總裁張毓強(qiáng)表示，更名成功后，中國巨石將進(jìn)一步落實(shí)“產(chǎn)品高端化、產(chǎn)業(yè)集群化、布局國際化、市場全球化”的戰(zhàn)略目標(biāo)，全面推進(jìn)“315”工作要求，不斷擴(kuò)大和提升“巨石”品牌在全球范圍內(nèi)的影響力，為公司始終保持與爭創(chuàng)規(guī)模第一、技術(shù)先進(jìn)、隊(duì)伍優(yōu)秀、管理精細(xì)、執(zhí)行有力、業(yè)績優(yōu)良、高質(zhì)成長的國際化企業(yè)集團(tuán)而不懈努力。

　　目前，中國巨石高性能直接紗新品研發(fā)順利，大批量投放市場。中國巨石3款主流的風(fēng)能產(chǎn)品E6-380、E7-380、E7-386T產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢突出，在織物靜態(tài)性能和動態(tài)疲勞性能方面，都優(yōu)于目前競爭對手市場化的產(chǎn)品；并與下游的織物廠商形成戰(zhàn)略合作，為風(fēng)力葉片客戶提供快速而全面的技術(shù)服務(wù)。

　　在產(chǎn)品認(rèn)證方面，中國巨石的風(fēng)能產(chǎn)品均已經(jīng)通過了GL、LR等相關(guān)認(rèn)證；產(chǎn)品得到了Vestas、Siemens等全球代表性風(fēng)電客戶的全面認(rèn)可，并大批量投放市場。另外，中國巨石今年研發(fā)了易剪切玻璃纖維產(chǎn)品——960，已批量投放市場，客戶也較為滿意。熱塑性塑料用短切原絲成功布局埃及生產(chǎn)并取得認(rèn)證，穩(wěn)定供向歐洲、土耳其和中東市場。

　　張毓強(qiáng)表示，中國巨石將致力于不斷提升玻璃纖維性能，并將協(xié)助中國以及全球的風(fēng)電客戶，開發(fā)并制造出性價比更優(yōu)的產(chǎn)品，與客戶共同推進(jìn)風(fēng)能行業(yè)的進(jìn)步，開發(fā)綠色可再生能源市場。

　　中國巨石謀劃的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整收效明顯，高端產(chǎn)品比例逐年提高，公司上半年實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入比上年同期增長 21.85%；歸屬于上市公司凈利潤比上年同期增長 267.03%。同時，隨著高端玻纖產(chǎn)品比例提高，公司的玻纖及制品毛利率飆升至40.48%，同比上升7.34個百分點(diǎn)，創(chuàng)歷史新高。預(yù)計(jì)今年高端產(chǎn)品比例將占公司全年產(chǎn)量的52%以上。

智慧工廠項(xiàng)目提上議程

　　伴隨著“中國制造2025”國家戰(zhàn)略的東風(fēng)，中國巨石還積極探求生產(chǎn)制造和管理方式的創(chuàng)新變革，以智能制造為主攻方向，尋求工業(yè)4.0的未來發(fā)展方向。

　　據(jù)悉，由于玻纖產(chǎn)品和生產(chǎn)線的特殊性，許多引進(jìn)的機(jī)器人并不能適應(yīng)行業(yè)需要，加之中國巨石一直引領(lǐng)著整個行業(yè)的發(fā)展，缺乏直接可以借鑒的標(biāo)桿，因此中國巨石專門成立項(xiàng)目攻關(guān)小組，用于改造和自制機(jī)器人。

　　除了做好生產(chǎn)線上的“機(jī)器換人”外，中國巨石還通過信息化的手段，對生產(chǎn)制造的整個過程進(jìn)行管控，控制能耗的變化、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、資源的有效利用率，最大限度地減少污染物的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)、環(huán)保生產(chǎn)和綠色生產(chǎn)的要求，加快了設(shè)備的改造升級，推進(jìn)了資源高效循環(huán)利用，積極構(gòu)建了一個綠色制造體系。

　　生產(chǎn)的智能化帶動了管理模式的變革。如今，中國巨石大到總部統(tǒng)一控制的ERP系統(tǒng)，小到每道工序的自動化控制系統(tǒng)，都實(shí)現(xiàn)了信息化系統(tǒng)的實(shí)時自動管理，提高了一線工作的舒適性和安全性。當(dāng)玻纖的自動化生產(chǎn)線已經(jīng)具備數(shù)據(jù)采集的條件，管理軟件也較完整的時候，智慧工廠的改造有了技術(shù)保障和硬件設(shè)備支撐。目前，智慧工廠建設(shè)項(xiàng)目已被提上了議事日程。

　　目前，中國巨化已經(jīng)建立了以公司“四化戰(zhàn)略”為指導(dǎo)，以新一代信息技術(shù)為支撐，全面推進(jìn)信息化建設(shè)工作，確立公司以管控一體化為核心、生產(chǎn)制造智能化、IT服務(wù)智慧化為基礎(chǔ)的“一核兩基”信息化建設(shè)體系，不斷實(shí)施自主創(chuàng)新，推進(jìn)生產(chǎn)裝備提升和技術(shù)改造。

加快推進(jìn)國際化的步伐

　　上世紀(jì)90年代中期，中國巨石就著手進(jìn)行海外營銷網(wǎng)絡(luò)布局，經(jīng)過20年的發(fā)展，公司已先后在五大洲的14個國家和地區(qū)進(jìn)行海外布點(diǎn)，建成了較完備的全球營銷網(wǎng)絡(luò)，這為接下來的建設(shè)海外生產(chǎn)基地打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　2012年，中國巨石屯兵埃及，一期工程總投資2.23億美元，在埃及蘇伊士經(jīng)濟(jì)合作區(qū)建設(shè)年產(chǎn)8萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項(xiàng)目，主要生產(chǎn)直接無捻粗紗、合股無捻粗紗、短切原絲、短切原絲氈。產(chǎn)品主要服務(wù)于歐盟市場，以及周邊的土耳其、中東和北非市場。

　　經(jīng)過22個月緊張建設(shè)，2014年5月18日，埃及公司年產(chǎn)8萬噸池窯拉絲生產(chǎn)線全線投產(chǎn)，這是迄今中國在埃及投資金額最大、技術(shù)裝備最先進(jìn)、建設(shè)速度最快的工業(yè)項(xiàng)目，也是我國在海外建設(shè)的首條大型玻纖生產(chǎn)線，也填補(bǔ)了北非地區(qū)玻璃纖維生產(chǎn)的空白。

　　目前，巨石埃及公司產(chǎn)能利用率和產(chǎn)銷率均超過100%，毛利率超過30%，經(jīng)濟(jì)效益顯著。巨石埃及公司是在埃投資影響力最大的中資企業(yè)，受到了埃及政府的高度認(rèn)可，建廠以來埃及歷任政府總理都曾親自前往視察。

　　國家提出“一帶一路”戰(zhàn)略構(gòu)想，給像中國巨石這樣的中國企業(yè)開拓經(jīng)營海外市場提供了更大動力和機(jī)會。中國巨石積極響應(yīng)這一戰(zhàn)略構(gòu)想，將加快推進(jìn)埃及年產(chǎn)20萬噸玻纖生產(chǎn)基地建設(shè)步伐和巨石成都生產(chǎn)基地的擴(kuò)產(chǎn)升級，既劍指歐洲兼顧中東，又通過新疆輻射中亞，不斷滿足“一帶一路”沿線國家日益增長的市場需求。

　　埃及年產(chǎn)20萬噸玻纖生產(chǎn)線項(xiàng)目原本計(jì)劃用5-7年時間全部建成投產(chǎn)，在國家“一帶一路”戰(zhàn)略的推動下，中國巨石將加快推進(jìn)國際化的步伐，20萬噸玻纖生產(chǎn)基地建成的時間表將大大提前。巨石埃及二期年產(chǎn)8萬噸池窯拉絲生產(chǎn)線將在明年上半年建成投產(chǎn)，同時包括短切氈、方格布和其他配套產(chǎn)品的生產(chǎn)。埃及三期年產(chǎn)4萬噸生產(chǎn)線也已經(jīng)進(jìn)入規(guī)劃階段。整個巨石埃及年產(chǎn)20萬噸玻纖生產(chǎn)基地將有望在未來3年內(nèi)建成投產(chǎn)。

　　“以往，中國巨石走的是‘以國內(nèi)資源供應(yīng)國外市場’的老路子。經(jīng)過多年發(fā)展后，這一方式碰到了瓶頸，眼下只有走出去，中國巨石經(jīng)過多年的發(fā)展已經(jīng)掌握了世界最先進(jìn)的玻璃纖維生產(chǎn)技術(shù)，有能力在利用國外的資金、技術(shù)、市場的同時，將國外的人才、土地、能源等資源也為‘我’所用，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展尋找新的出路。”中國巨石總裁張毓強(qiáng)反復(fù)強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn)。

　　未來，中國巨石還將繼續(xù)探索在北美、拉美等國家和地區(qū)投資建廠的可能性，通過玻纖營銷全球化布局，直銷統(tǒng)一物流商業(yè)模式，從“以內(nèi)供外”轉(zhuǎn)向“以外供外”的盈利模式，實(shí)現(xiàn)“兩頭在外”和玻纖生產(chǎn)戰(zhàn)略性布局，探索一條“工廠在海外，收益在家鄉(xiāng)，資源用境外，回報(bào)在國內(nèi)”的跨國企業(yè)發(fā)展之路。

　　“與之前埃及項(xiàng)目追求低成本不同，巨石北美項(xiàng)目重在對產(chǎn)品高端化的探索。”巨石集團(tuán)董事長兼CEO張毓強(qiáng)說，到美國建廠意味著未來巨石將在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上全面對接美國市場。同時，當(dāng)?shù)卮罅康目萍既瞬乓彩蔷奘惹行枰摹?/p>