連續(xù)玄武巖是典型的綠色纖維材料,其生產(chǎn)能耗不足碳纖維的十分之一。但因“單元窯”規(guī)模小、產(chǎn)量低、壽命短,導(dǎo)致連續(xù)玄武巖纖維難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。東南大學(xué)土木工程學(xué)院教授吳智深帶領(lǐng)的科研團(tuán)隊(duì)自主設(shè)計(jì)研發(fā)的“深液面全電容池窯”技術(shù),日前通過科技部驗(yàn)收,為年產(chǎn)萬噸玄武巖纖維規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)用池窯奠定基礎(chǔ)。
吳智深等對全電容窯爐結(jié)構(gòu)、耐火材料結(jié)構(gòu)、鉬電極結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵技術(shù)開展了系列深入的研究,“深液面全電熔池窯”一次性點(diǎn)火成功,其中液面深度可達(dá)1000mm;液深在140~460mm范圍內(nèi),溫度波動僅16℃,爐體內(nèi)部溫度非常均勻,突破本行業(yè)內(nèi)玄武巖熔體的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo);原絲單位電耗降到約為2.5kw•h/kg;鉬電極可自由推進(jìn)或拔出,池窯壽命可達(dá)2年以上,高于目前單元窯爐最高壽命為8個月指標(biāo)。
吳智深等對全電容窯爐結(jié)構(gòu)、耐火材料結(jié)構(gòu)、鉬電極結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵技術(shù)開展了系列深入的研究,“深液面全電熔池窯”一次性點(diǎn)火成功,其中液面深度可達(dá)1000mm;液深在140~460mm范圍內(nèi),溫度波動僅16℃,爐體內(nèi)部溫度非常均勻,突破本行業(yè)內(nèi)玄武巖熔體的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo);原絲單位電耗降到約為2.5kw•h/kg;鉬電極可自由推進(jìn)或拔出,池窯壽命可達(dá)2年以上,高于目前單元窯爐最高壽命為8個月指標(biāo)。