NPE前瞻:恩格爾看好復(fù)合材料
恩格爾將在美國(guó)佛羅里達(dá)州奧蘭多舉行的2015 NPE展會(huì)上展出八種塑料應(yīng)用,覆蓋汽車、包裝、醫(yī)療、電子和技術(shù)成型。其亮點(diǎn)包括首個(gè)采用單射工藝生產(chǎn)的復(fù)合材料剎車踏板,新型恩格爾e-speed塑機(jī),e-pic拾放自動(dòng)機(jī)械和創(chuàng)新的服務(wù)方案。
恩格爾北美公司的總裁兼CEO Mark Sankovitch說(shuō),輕質(zhì)結(jié)構(gòu)將成為重點(diǎn)領(lǐng)域。
他說(shuō):"在未來(lái)幾年里,我們可以預(yù)期注塑行業(yè)將有強(qiáng)勢(shì)增長(zhǎng),尤其在纖維復(fù)合材料工程領(lǐng)域。"
他說(shuō),要讓復(fù)合材料找到更廣泛的汽車應(yīng)用,最大的挑戰(zhàn)在于開(kāi)發(fā)出單位成本低但產(chǎn)量高的生產(chǎn)工藝。恩格爾公司于2012年在位于奧地利圣瓦倫丁的工廠內(nèi)新建了輕量復(fù)合材料技術(shù)中心。
在NPE 2015上,恩格爾將與德國(guó)ZF Friedrichshafen AG公司合作,采用熱塑性纖維生產(chǎn)塑料剎車踏板。該工作單元配備了一臺(tái)立式注塑機(jī)、多軸自動(dòng)機(jī)械和紅外線爐,將在模具中把織物加熱為一種預(yù)成型件,之后立即用尼龍做外模處理。由此得到的成品零件,無(wú)需修整。ZF剎車踏板比普通的鋼制剎車踏板要輕30%。
在奧蘭多進(jìn)行的另一場(chǎng)演示中,恩格爾的一套帶有集成viper自動(dòng)機(jī)械的duo塑機(jī)將模塑聚碳酸酯/ABS的中控臺(tái)元件。它將使用恩格爾的發(fā)泡熔料,以及MuCell和Variotherm注塑工藝來(lái)模塑薄壁零件。
恩格爾將在一臺(tái)e-victory combi三組分塑機(jī)上模塑一種帶有集成過(guò)濾器的醫(yī)用滴注器,用于輸血。滴注器包括一個(gè)ABS和一個(gè)PP零件,采用注塑工藝,配備過(guò)濾器,并用PP通過(guò)二次成型將其連在一起,所有過(guò)程在一個(gè)步驟中完成。恩格爾公司的官員說(shuō),通常需要分別注塑兩個(gè)空心的主體部件,且過(guò)濾器嵌入物需要另外進(jìn)行安裝和連接。對(duì)于該應(yīng)用,由Hack Formenbau公司提供的模具采用了伺服電傳動(dòng)技術(shù)來(lái)控制分度盤(pán)模具的每個(gè)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)了動(dòng)作同步控制。
在另一項(xiàng)醫(yī)療應(yīng)用演示中,恩格爾將采用一個(gè)96腔的Braunform模具,采用Hekuma自動(dòng)化工藝來(lái)模塑胰島素筆的針托。筆芯直徑僅為0.3毫米。為了防止筆芯變形,恩格爾e-motion塑機(jī)在注塑單元上安裝了直接傳動(dòng)器。
將在展會(huì)上首次亮相北美市場(chǎng)的一臺(tái)720噸的恩格爾e-speed塑機(jī)將現(xiàn)場(chǎng)模塑1.5升容器,采用4*4模腔StackTeck模具。通過(guò)一臺(tái)CBW側(cè)入式自動(dòng)機(jī)械只需一秒時(shí)間就能從模具中取出容器。
在NPE 2015上,恩格爾公司還將在兩臺(tái)e-mac塑機(jī)上模塑雙頭板手,并通過(guò)線性機(jī)器人來(lái)傳送零件。扳手采用了碳素纖維增強(qiáng)尼龍,在兩端之間采用液體硅膠二次成型而成,握感更好。
一臺(tái)旋轉(zhuǎn)嵌件成型機(jī)將現(xiàn)場(chǎng)模塑連接器,該機(jī)采用了自動(dòng)化技術(shù),完全自動(dòng)化操作。
同時(shí),恩格爾為慶祝其無(wú)桿成型機(jī)問(wèn)世25周年,將在一臺(tái)victory塑機(jī)上模塑排水系統(tǒng)配件。
e-pic自動(dòng)機(jī)械將在展會(huì)上首次登陸北美。其設(shè)計(jì)結(jié)合了線性運(yùn)動(dòng)和一個(gè)轉(zhuǎn)臂,還采用了輕質(zhì)零件。這提高了自動(dòng)機(jī)械的移動(dòng)速度,耗電量也極小。e-pic自帶控制系統(tǒng),所以可與第三方機(jī)器搭配使用,而不僅限于恩格爾品牌的設(shè)備。
在NPE 2015上,恩格爾公司還將向全球推出其最新的客戶門(mén)戶網(wǎng)站,今后客戶將能比以前更快地提出服務(wù)請(qǐng)求或訂購(gòu)零件,也更方便跟蹤狀態(tài)。