SMC片狀模塑料的研究
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- 更新日期：2014-04-22
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詳細介紹
片狀模塑料(簡稱SMC)是由不飽和聚酯樹脂、低收縮添加劑、填料、固化劑、增稠劑、脫模劑和玻璃纖維等組成的一種干片狀的預浸料，它具有收縮率低、強度高、成型方便等特點，特別適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。隨著國內(nèi)SMC生產(chǎn)制造技術(shù)、模壓成型技術(shù)的不斷提高，模具成本的降低、政府對工作環(huán)境等要求的提高，原來許多由手糊、噴射等工藝進行成型的產(chǎn)品，固化時間長、生產(chǎn)效率低、勞動力大、對環(huán)境有污染， 開始逐步使用SMC模壓成型工藝。國內(nèi)SMC已廣泛應(yīng)用于電器工業(yè)，如開關(guān)柜外殼、滅弧片、隔護板等；用于汽車、拖拉機駕駛室外殼，火車車廂窗框、坐禱；建筑用設(shè)施，如浴盆、凈化槽等。
目前國內(nèi)SMC模塑料的生產(chǎn)廠家很多，但是大部分廠家生產(chǎn)的SMC片材寬度僅為0.6米,生產(chǎn)SMC片材3KG/米,生產(chǎn)能力6噸/8小時,（1米寬SMC片材為5KG/米，生產(chǎn)能力10噸/8H）。并且當模壓大面積制品時,由于片材鋪層面積不夠,使片材流程加長,產(chǎn)生纖維取向收縮,造成表面波紋;嚴重時會進入空氣,使制品截面出現(xiàn)氣孔和對結(jié)線。這就需要生產(chǎn)大寬幅的SMC片材。
SMC片材由0.6米寬增加到1米，每米的玻纖含量由0.6公斤就增加到了1公斤。如何浸潤好這些增加近一倍的玻璃纖維，做到增稠控制一致性，就成為了該課題的技術(shù)關(guān)鍵。如果片材很硬，常常導致壓制時的流動性不好；太軟，工人在操作時粘手，外表面的薄膜上也粘滿了樹脂，不僅增加了操作上的不便，而且壓制的成型品易出現(xiàn)氣泡等缺陷，局部位置強度差，制品容易開裂。
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